WSZ-AO-F-3一体化生活污水处理设备

WSZ-AO-F-3一体化生活污水处理设备
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目前来说，膜前预处理去除有机物的方式可分为以下2大类：物理化学法和生物法。物理化学法主要包括吸附法、絮凝剂混凝沉淀法、高级氧化法；生物法主要为膜前深度生化处理，包括接触氧化、BAF、A/O、A/O/O等。其中，吸附法常用的吸附剂为活性炭，但活性炭吸附费用较高，并且再生困难，容易产生二次污染。絮凝法可有效去除水中的悬浮性物质，防止膜发生胶体污染。高级氧化法可有效去除水中难降解有机物。生物法如接触氧化和BAF可有效降低水中的有机物、氨氮、油，并截留大量悬浮物，BAF尤其对氨氮去除效果好。不同的预处理方法各有优势，必须结合实际废水水质筛选出相应的有机物去除手段。
微生物引起的膜污染的预处理工艺选择
微生物污染是指微生物在膜水界面上积累、凝结形成一层生物膜，影响膜系统性能的现象。细菌的大小一般为1~3 μm。微生物可以看成是胶体物质，可以按照胶体污染的预处理方法或在超滤膜系统得到去除。然而，微生物的繁殖能力很强，在适宜的生存条件下会迅速生长。

膜元件容易受到微生物污染的原因有3种：一是膜系统具有较大的膜表面积，增加了黏附细菌的可能性；二是膜的过滤会将细菌迁移至膜表面；三是预处理也是生物污染源，预处理投加的絮凝剂、杀菌剂或阻垢剂过量，会成为微生物的营养源，并且膜组件内部的潮湿阴暗为微生物生长提供了理想环境。若在污水进入膜系统前不对微生物加以杀灭，这些微生物将以膜为载体借助浓水段的营养盐而繁殖生长，严重威胁膜系统的长期稳定运行。因此，污水在进入膜系统前必须进行合理的杀菌处理，有效的除菌手段是保证膜系统稳定运行的关键因素。
杀菌按性质可分为化学杀菌和物理杀菌。化学杀菌主要采用杀菌剂，杀菌剂的作用方式可分为杀菌作用和抑菌作用。污水处理中常用的杀菌剂可分为无机杀菌剂和有机杀菌剂，也可按化学性质分为氧化性杀菌剂和非氧化性杀菌剂。无机杀菌剂以氧化型为主，如二氧化氯、臭氧等，有机杀菌剂主要是阳离子的季铵盐类物质。
氧化性杀菌剂是强氧化剂，能够氧化微生物体内起新陈代谢作用的酶而杀灭微生物。氧化性杀菌剂的特点是杀菌速度快、成本较低，但药剂使用过程存在一定的安全隐患；非氧化性杀菌剂是以致毒剂作用使微生物的酶系统失去活性，破坏细胞的新陈代谢，破坏细胞壁、细胞膜或其他特殊部位，它的作用不受水中还原性物质的影响，对pH变化不敏感。非氧化性杀菌剂可以弥补氧化性杀菌剂的不足。
物理杀菌方式主要有超声波与磁场组合杀菌、变频电脉冲杀菌和紫外线杀菌等。超声波与磁场组合杀菌能够自动周期性地、有规律地产生各种频率的强大直流脉冲电磁波，直接击穿细菌的细胞壁而导致细菌死亡，同时污水在这种直流脉冲电场作用下，迅速发生微弱的氧化还原反应，在阳极区附近产生一定量的氧化性物质与细菌作用，破坏了细菌正常的生理功能，使细胞膜过氧化而死亡，从而达到杀菌目的。紫外线杀菌是通过紫外线照射来达到杀菌目的，紫外线对微生物的核酸可以产生光化学危害，紫外光被微生物的核酸吸收，一方面可使核酸突变，阻碍其复制、转录，封锁蛋白质的合成；另一方面产生自由基，可引起光电离，从而导致细胞死亡，达到杀菌目的。紫外线杀菌的优点是不需要向水中投加化学品，设备维护要求低，仅需定期清洗或更换水银蒸汽灯管；缺点是该法仅适用于较干净水源。变频电脉冲杀菌是让细菌触电，外加交变电场会形成跨膜电位而穿透细胞膜，导致微生物死亡。
WSZ-AO-F-3一体化生活污水处理设备化学杀菌剂的杀菌率大小依次主要受杀菌剂种类、杀菌剂浓度、杀菌剂作用时间的影响。聚酰胺反渗透膜表面通常显负电性，为了保持膜通量和脱盐率，尽量选择和膜表面荷电性相同的杀菌剂。存量污泥处理处置技术
由于存量污泥通常体量大、环境敏感性高、污染复杂，针对存量污泥的处理处置需要采用高效、二次污染可控的技术，从而保证污泥处理的时效性及安全性。
1、污泥异位深度脱水—填埋
异位深度脱水即对存量污泥进行开挖，挖出污泥采用机械脱水工艺进行处理，按照相关标准、规范要求进行卫生填埋。
常用过滤机方式为板框压滤机、带式压滤机及土工管袋等。板框压滤在高压下（0.29~0.69 MPa）使污泥脱水，得到含水率较低的污泥饼，工作时，依靠压力使滤板固定，滤板外面有滤布，压紧时就形成了连续相邻的泥室，泥水进入泥室后，在高压力的作用下，液体部分称为滤液被挤出滤布流走，固体物质由于颗粒较大被滤布挡住，存在泥室里面，从而达到脱水目的。带式压滤机是连续运转的固液分离设备，是将化学调节好的污泥放在两条滤带间，污泥经絮凝、重力脱水、低压脱水和高压脱水后，形成含水率较低的泥饼，泥饼随滤布运行到卸料辊叶落下。
该技术在传统简单填埋利用自然环境消纳的同时，通过工程手段和环保措施，使得污泥得到安全的消纳并逐步达到充分稳定无害。卫生填埋对前期的污泥处理技术要求较低、处理容量大、见效快，但是对存量暂存污泥开挖过程易造成二次污染，污泥机械脱水设备投资大，填埋处置需要大面积的场地。

2、污泥原位深度脱水—填埋
污泥原位深度脱水填埋是指不对污泥进行开挖，采用原位真空预压工艺对污泥进行深度脱水，并按相关规定进行封场填埋。真空预压是在需要加固的软粘土地基、淤泥、污泥中设置竖向排水体，在土体表面铺设密闭层，其上覆盖密封膜与大气隔绝，用真空泵进行抽气抽水，从而达到加固地基或淤泥/污泥减容的目的。近年来，真空预压技术被广泛运用于处理软土、超软土地基，处理后土体强度提高、含水量明显降低。原位真空预压工艺过程包括污泥调质、排水系统建设、密封系统建设和真空预压实施等。由于原位污泥深度脱水技术难度大，需对污泥进行调理，包括物理、化学和生物调理，不同泥质其调理药剂的选择也不尽相同，通常需要通过试验确定。排水系统主要由水平及垂直排水结构组成，主要起到排水和传递真空度的双重作用。
这一技术的特点是原位处理，脱水过程不需要开挖污泥库区，不易造成臭气的二次污染问题；此外，原位深度脱水技术还具有整体工程规模小，投资成本低，实施周期短等优点。但是，原位深度脱水填埋技术由于压力载荷较低，且通常不同深度污泥性质不均匀，因此通常需要采取污泥调理、工艺增压等改进措施，对施工技术要求较高。