离心铸造特种合金钢管5Cr28Ni48W5Si2冶金行业耐热钢铸件主要有：高温风帽、炉底辊、导卫、穿孔导板、工矿筛板、导卫板、炉排、出钢槽、链篦机、侧板、铲料板、高温滑轨、高温滑块等。
电力行业耐热钢铸件主要有：输煤管、弯管、梳形板、耐磨衬板、高温风帽等。
化工行业耐热钢铸件主要有：高温风帽、过热器支架、裂解管、转化管、管板、热电偶保护套等。
水泥行业耐热钢铸件主要有：篦冷机篦板、预热器挂板、窑口护板、窑尾护板、阀板、托板、盲板、撒料板、导轨、扬料斗、下料溜子等。
5Cr28Ni48W5Si2离心铸造特种合金钢管此工装为重点，制作该工装有两点需要注意：①方便转移模型簇，在转移中不能使提前粘接的模型簇的粘接部位折断；②用该工装把模型簇放入砂箱后，方便取出工装，在取出工装中不能损坏模型簇。以上建议，造型采用箱外组型箱内组型相结合、制作工装辅助的，箱外粘接内浇口与直浇道在黄区涂料烘干后进行，箱内粘接直浇道，这样造型工只需要把两节直浇道粘接起来就可以。对比两种造型流程，改进后没有那么繁琐，把一项工作分开在了黄区跟黑区分别进行，更好的分工合作，了工艺流程，大幅生产效率，改进后的造型流程非常适合大批量生产。4、总结尺寸小、结构简单的铸件，往往容易浇注成功，但是率需要下一番功夫。因此需要结合铸件结构特点，设计合理的工装辅助，规划合理的工艺流程，如此才能生产效率。
企业对未来预期不稳，一季度产能利用率明显下滑，均了制造业投资的修复。消费方面，3月份社会消费品零售总额同比下降15.8%，较1至2月收窄4.7个百分点。消费幅度不如人意，一方面由于各地尚未*复商复市，线下性的行业仍然低迷，如餐饮消费同比下降46.8%，降幅较1至2月扩大了3.7个百分点；另一方面则是由于居民收入同比负增，消费能力和消费意愿受到削弱。从就业和物价看，就业有所好转，物价总体可控。耐热钢铸件材质：ZG40Cr30Ni20、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr25Ni35NbM、20Cr33NiNb、ZG1Cr20Ni14Si2N、ZG2Cr24Ni7SiN、Cr20Ni33NiNb、 高温强度高抗氧化性能。用途同ZG40Cr25Ni2O
ZG40Cr25Ni20
(ZG4Cr25Ni20)
ZG40Cr3ONi20
(ZG4Cr3ONi20)
ZG35Ni24Cr18Si2
ZG30Cr35Ni15
(ZG3Cr35Ni15)
ZG45Ni35Cr26
ZG40Cr22Ni4N
(ZG4Cr22Ni4N)
ZG30Cr25Ni20
(ZG3Cr25Ni20)
ZG20Cr201in9Ni2SiN
(ZG20Cr2ONfn9Ni2Si2N)
ZGO8Cr18Ni12Mo2Ti 具有较高地的蠕变和持久强度，抗高温气体腐蚀能力强，常用作炉矿，辐射管，钢坯滑板，热处理炉炉矿，管支架，制氢转化管，裂介管在高温含硫气体中耐腐蚀性好，用于气体分离装置、焙烧炉衬板用于加热炉传送带、螺杆、紧固件等高温承载件
2、在工艺设备的配置上，依据节能的原则，选用新型节能型设备，根据有利于保护的原则，优先选用保护型设备，该耐热钢铸件项目所制订的产品方案的要求。3、根据该耐热钢铸件项目的产品方案，所选用的工艺流程能够该耐热钢铸件项目产品的要求，同时，加强员工技术培训，严格，严格按照工艺流程技术要求进行操作，产品合格率。4,遵循“高起点、优、专业化、经济规模”的建设原则。积极采用新技术、新工艺和率设备，使用高的原辅材料，和产品，制造高附加值的产品，不断企业的市场竞争力。工艺技术来源及特点该耐热钢铸件项目生产工艺技术拟采用国内成熟的生产工艺，生产技术通过生产技术人员和研发技术人员制定。
抗热疲劳性好，用于渗碳炉构件、热处理炉板、导轨、轮子、蒸馏器、辐射管、玻璃扎昆、搪瓷窑构件以及周期加热的紧固件
抗氧化及抗渗碳性好，高温强度高，用于裂介管、辐射管、弯管、接头、管支架、炉昆以及热处理用夹具等用于1000℃以上炉用件用于连铸机吊架等用于连铸机另件
5Cr28Ni48W5Si2采用高速调温烧嘴替代原先的低速烧嘴.高速烧嘴是燃料与助燃空气在室内基本实现*，后的高温气体一100-300m/s的速度，从而强化对流传热，促进炉内气流循环，达到均匀炉温的目的.另外通过渗入二次空气使出口气体温度降到与工件加热温度想接近，可实现烟气温度的调节，对加热和节约燃料有显著作用
5Cr28Ni48W5Si2离心铸造特种合金钢管针对某一缺陷，贸然去做，有时非但不能解决问题，还会带来其他恶性后果。这就需要我们技术人员，根据缺陷的不同特点，和现场工艺的实际情况来采取针对性的措施。有人说，“干铸造时间越长越胆小”，这句话不无道理。所谓艺高人胆大，是针对某个人而言，然而铸造是一个多工种合作生产的，任何一个环节失误，都会产生废品，造成所有环节的浪费。对“缺陷-因素”的对照关系的认识越多，越知道其中的厉害，自然会更加小心谨慎。事实上，上的铸造厂的特点是：工艺控制项目多，工艺规范细致，技术齐全，控制范围窄，检测设备齐全，执行工艺不折不扣。而这根本原因，在于技术的积累，知道不严格控制的后果。所谓“上工治未病”，恰是如此。其工艺是把铸件加热至860-920℃，保温一定时间（约为钢的一倍），然后快速放入温度为250-350℃的等温盐浴中进行半小时至一个半小时的等温处理，然后取出空冷。四．调质处理对于受力复杂、截面尺寸较大、综合机械性能要求高的铸件，如采用正火或等温淬火已不能上述要求，故往往采用调质处理（淬火+高温回火）调质处理的淬火时间和保温时间，基本上与等温淬火相同，即加热温度为860-920℃，为了避免淬火冷却时产生开裂，除形状简单的铸件采用水冷外，一般都采用油冷。淬火后组织为细片状马氏体和球状石墨。然后再加热到550-600℃，回火2-6小时。耐热球墨铸铁可进行多种热处理如QT400可退火，QT700可正火加回火，但感应加热表面淬火前，好行正火处理。
