下料柱4Cr25Ni35WNb冶金行业耐热钢铸件主要有：高温风帽、炉底辊、导卫、穿孔导板、工矿筛板、导卫板、炉排、出钢槽、链篦机、侧板、铲料板、高温滑轨、高温滑块等。
电力行业耐热钢铸件主要有：输煤管、弯管、梳形板、耐磨衬板、高温风帽等。
化工行业耐热钢铸件主要有：高温风帽、过热器支架、裂解管、转化管、管板、热电偶保护套等。
水泥行业耐热钢铸件主要有：篦冷机篦板、预热器挂板、窑口护板、窑尾护板、阀板、托板、盲板、撒料板、导轨、扬料斗、下料溜子等。
4Cr25Ni35WNb下料柱灰铸铁的新的。该是以灰铸铁的抗拉强度作为分级依据的。由于灰铸铁对冷却速率的性（壁厚效应），同一种牌号铸铁在不同铸件壁厚条件下的实际强度有很大的差别（薄壁与厚壁之间在强度上的差别达50-80MPa）。灰铸铁分级2耐热球墨铸铁及蠕墨铸铁耐热球墨铸铁和蠕墨铸铁一般是用稀土镁合金对铁液进行处理，以石墨形态，从而比灰铸铁有更高机械性能的铸铁。耐热球墨铸铁依照其基体和性能特点而分为六种：即铁素体（高韧性）耐热球墨铸铁，珠光体（度）耐热球墨铸铁，贝氏体（耐磨）耐热球墨铸铁，奥氏体一贝氏体（耐磨）耐热球墨铸铁，马氏体一奥氏体（抗磨）耐热球墨铸铁及奥氏体（耐热、耐蚀）耐热球墨铸铁。蠕墨铸铁具有不同比例的珠光体—铁素体基体组织。
同时，将目标计划报市小组办公室。10月底前、市工业和信息化局、市发展改革委、市生态局、市市场委、市应急局完成本区、本部门依法依规关闭退出落后产能工作。11月底前市小组办公室将组织对本年度退出的落后产能进行检查验收，出具书面验收意见。妥善安置职工依法妥善安置职工，加大内部转岗安置，对符合政策规定的，通过给予稳岗补贴、鼓励企业吸纳、自谋职业、技能培训等政策措施，妥善做好淘汰落后产能企业人员安置工作。耐热钢铸件材质：ZG40Cr30Ni20、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr25Ni35NbM、20Cr33NiNb、ZG1Cr20Ni14Si2N、ZG2Cr24Ni7SiN、Cr20Ni33NiNb、 高温强度高抗氧化性能。用途同ZG40Cr25Ni2O
ZG40Cr25Ni20
(ZG4Cr25Ni20)
ZG40Cr3ONi20
(ZG4Cr3ONi20)
ZG35Ni24Cr18Si2
ZG30Cr35Ni15
(ZG3Cr35Ni15)
ZG45Ni35Cr26
ZG40Cr22Ni4N
(ZG4Cr22Ni4N)
ZG30Cr25Ni20
(ZG3Cr25Ni20)
ZG20Cr201in9Ni2SiN
(ZG20Cr2ONfn9Ni2Si2N)
ZGO8Cr18Ni12Mo2Ti 具有较高地的蠕变和持久强度，抗高温气体腐蚀能力强，常用作炉矿，辐射管，钢坯滑板，热处理炉炉矿，管支架，制氢转化管，裂介管在高温含硫气体中耐腐蚀性好，用于气体分离装置、焙烧炉衬板用于加热炉传送带、螺杆、紧固件等高温承载件
有的厂家采用涂刷涂料来防止，取的了的效果，但还是会有铸件出现夹砂，砂眼的情况。因为浇口涂刷涂料比较辛苦和困难。二就是在浇注中浇注温度高，冲刷大，涂料在冲刷和高温浸泡下很容易脱落。造成夹砂砂眼。一直以来很多铸件厂不很浇道。忽视了浇注中对浇道壁的冲刷。因此了铸件夹砂砂眼。铸件表面大砂眼，产生原因及解决一般有砂眼、、看不到的孔电焊是没办法*补住的，建议做浸渗，浸渗是通过极限真空把工件内部空气在注入浸渗液后通过热水固化使浸渗液残留孔内从而达到密封效果。铸件产生砂眼缺陷的原因有：型沙粒没清净。浇注前从浇道或冒口等开放处侵入了沙粒。模具强度不够，受外力作用引起脱落。
抗热疲劳性好，用于渗碳炉构件、热处理炉板、导轨、轮子、蒸馏器、辐射管、玻璃扎昆、搪瓷窑构件以及周期加热的紧固件
抗氧化及抗渗碳性好，高温强度高，用于裂介管、辐射管、弯管、接头、管支架、炉昆以及热处理用夹具等用于1000℃以上炉用件用于连铸机吊架等用于连铸机另件
4Cr25Ni35WNb采用高速调温烧嘴替代原先的低速烧嘴.高速烧嘴是燃料与助燃空气在室内基本实现*，后的高温气体一100-300m/s的速度，从而强化对流传热，促进炉内气流循环，达到均匀炉温的目的.另外通过渗入二次空气使出口气体温度降到与工件加热温度想接近，可实现烟气温度的调节，对加热和节约燃料有显著作用
4Cr25Ni35WNb下料柱煤粉着火良好，炉膛负压波动较小，汽温汽压，未出现明显结焦现象，至今未发生灭火，偶尔还有不稳现象，这一般发生在煤质突变之际。 6.2 运行方面。器改进前，即使投油助燃时，也发生过波动情况。器改进后，手段丰富，在低负荷时也非常。 6.3 节约燃油方面。器改进前，调峰时带120MW负荷，在140MW负荷下需投油助燃，平均调峰用油1.920t/h。改进后调峰时带100MW负荷，不需投油稳燃，平均调峰用油0.209t/h。 据统计调峰用油量每小时1.7t，按每年调峰120d，每天6h，每吨燃油2000元计，每年可节省燃油折合245万元，考虑到助燃油量的，实际节油费还不止245万元奥氏体耐酸耐热不锈钢在电厂锅炉中的发展趋势当前空气污染频频拉响警报，一些人认为，燃煤是、烟尘、氮氧化物排放的大污染源。放置EPS模型振实后，其上据工艺要求放置EPS模型组，并培砂固定。填砂加入干砂（几种加砂），同时施以振动Y、Z三个方向），时间一般为30~60秒，使型砂充满模型的各个部位，且使型砂的堆积密度。密封定型砂箱表面用塑料薄膜密封，用真空泵将砂箱内抽成一定真空，靠大气压力与铸型内压力之差将砂粒“粘结”在一起，维持铸型浇注不崩散，称之为“负压定型。较为常用。浇注置换EPS模型一般80℃左右软化，420~480℃时分解。分解产物有气体、及固体三部分。热分解温度不同，三者含量不同。实型铸造浇注时，在金属的热作用下，EPS模型发生热解气化，产生大量气体，不断通过涂层型砂，向外排放，在铸型、模型及金属间隙内形成一定气压，金属不断地占据EPS模型位置，向前推进，发生金属与EPS模型的置换。
