无锡国劲合金有限公司生产区面积15000多平方米，拥有5个铸造车间、1个机加车间及*的V法生产线。公司始终以耐磨配件生产为发展方向，形成了适应各种破磨况条件下的三大系列耐磨铸件：高锰钢系列，多元合金钢系列，高、低铬铸铁等铸造配件系列。
无锡国劲合金有限公司生产区面积15000多平方米，拥有5个铸造车间、1个机加车间及*的V法生产线。公司始终以耐磨配件生产为发展方向，形成了适应各种破磨况条件下的三大系列耐磨铸件：高锰钢系列，多元合金钢系列，高、低铬铸铁等铸造配件系列。
BTMNi4Cr2-DT、ZG3Cr24Ni7NRe、ZG50Cr18Ni4MoVWCuRe、JM7、BTMCr9Ni5、ZGCr13SiMo、ZGMn13-5、BTMCr12-GT、BTMCr18Mn2W、JM11、BTMCr26、BTMCr18Mn3W2、BTMCr12-GT、JM3、ZG40CrSiN、KmTBCr8、BTMCr12Mn3W2、ZGMn13Mo2、ZG40CrMnMoNiSiRe、ZG40CrMnMoNiSiRe、BTMNi4Cr2-DT、KMTBCr24-G、ZGCr25Ni2Mo2WVCuRe、ZG30CrMnSi、BTMCr18Mn3W2、ZGCr5MoG、BTMCr18Mn3W2、JM7A、ZGCr20Ni3Mo3Re、ZGMn13-4、ZGMn13-2、ZGCrMn10MoSiVRe、KmTBCr8、ZG40Cr5Ni3MoVWRe、BTMCr12Mn3W2、ZG3Cr24Ni7SiNRe
材料在拉伸断裂中，几乎没有屈服，呈现脆性断裂。图4为材料B拉伸断口局部韧断区形貌图，可以看到大量微小韧窝的存在。并发现断口处夹杂有层片状的，如图5(a)所示，经能谱分析，可推断该为石墨，在冲击断口处也发现相似的层片状石墨夹杂，如图5(b)。材料的拉伸断裂先是裂纹在孔隙和金属石面开始形成，然后它们沿着孔隙和金属石面迅速扩展，在扩展中，如果裂纹遇到金属基体，裂纹向其它方向扩展或在基体处堆积，诱发基的裂纹形成和扩展，以致金属基体中的裂纹扩展形成空隙，并且这些空隙缩聚材料的局部韧性断裂。无锡国劲合金有限公司经营范围包括生产、销售管道及配件、螺旋钢管、直缝钢管、无缝钢管、不锈钢管及管件、球墨铸铁管、防腐钢管、保温钢管、耐磨钢管及管件、防水套管、输送机械、支吊架、波纹补偿器、弯头、法兰、三通、大小头等产品。
在此中，径缩量呈规律性变化[9]。同时，热处理也对马氏体时效钢管性能也有很重要的影响，固溶处理的目的是马氏体和过饱和固溶体,时效处理形成二次强化相弥散析出、逆转奥氏体[10]。奥氏体不只影响马氏体钢的性能，也使其几何尺寸也发生了改变。XRD衍射证实热处理后中奥氏体的含量为3.84%，则整个钢体理论缩量约为1.33%，分配到径向的缩量为0.42%，此为理论计算值，实际情况中考虑到马氏体时效钢中高密度的位错、残余应力及径向上较强的硬化作用，前面提及的实际相对径缩量0.20%-0.38%应是一个可以接受的值[12]，两者误差在允许范围内，证明所述机理的正确性。
耐高温强碱腐蚀排灰耐磨管、耐高温强碱腐蚀磨煤机落煤门、耐高温强碱腐蚀排灰耐磨管、耐高温强碱腐蚀耐热炉箅、耐高温强碱腐蚀直管、耐高温强碱腐蚀筛板、耐高温强碱腐蚀电厂高抗磨前后护板、耐高温强碱腐蚀筛板、耐高温强碱腐蚀中速模护板、耐高温强碱腐蚀法兰连接耐磨铸管、耐高温强碱腐蚀矿山耐磨管道、耐高温强碱腐蚀筛板、耐高温强碱腐蚀法兰连接耐磨铸管、耐高温强碱腐蚀磨煤机锤门、耐高温强碱腐蚀底盘
耐高温强碱腐蚀螺栓、全螺纹螺杆对马氏体时效不锈钢的研究始于20世纪70年代，马氏体时效不锈钢是基于马氏体时效钢的研发而产生的，具有强度大、屈强高、强韧兼备、性性能优异、耐蚀性和热性好、热处理规范简便、加成型性及焊接性能?。北京科技大学粉末冶金在国内某钢厂的委托下，开展了超度高韧性马氏体不锈钢的研究作。通过对不同成分的马氏体时效不锈钢进行各项力学和微观形貌观察，探讨合金元素对马氏体时效不锈钢各项力学性能的影响规律。将氮作为合金元素加入钢中，会使其某些性能，如屈服强度和韧性可。无锡国劲合金有限公司生产区面积15000多平方米，拥有5个铸造车间、1个机加车间及*的V法生产线。公司始终以耐磨配件生产为发展方向，形成了适应各种破磨况条件下的三大系列耐磨铸件：高锰钢系列，多元合金钢系列，高、低铬铸铁等铸造配件系列。
本研究考察Nb含量和时效艺参数对18％NiMaraging钢的终性能的影响，并如何更好的机械性能的配合，即达到250级别要求的强度和200级别要求的延伸率。试验中采用了三种不同的Nb含量的Maraging钢（Nb含量分别为0，0.03wt.％，0.06wt.％）；三种时效温度（445℃，482℃，510℃）；四种时效时间（1，2，4，8小时）。试验用钢锭出炉温度为1225℃，然后用七道轧成12mm厚的板料。
耐高温强碱腐蚀螺栓、全螺纹螺杆为了保证钢板的性能，产品成材率，对于较厚规格690MPa及以上级别中厚板的生产，采用淬火＋高温回火的调质热处理艺仍是当前主流。以60mm厚Q690D度结构钢板为研究对象，在相同轧制条件下，地研究了淬火、回火温度对试验钢综合力学性能及显微的影响，并对第二相析出进行理论分析。试验结果表明：随淬火温度升高，试验钢强度升高，韧性下降；随回火温度升高，试验钢强度下降，但韧性明显升高。结果表明，fe-0.61c-1.56b合金凝固主要由共晶化物、珠光体和铁素体构成，经过950℃～1100℃淬火处理后，共晶化物和奥氏体的形态发生变化，基体转变为淬火马氏体，fe-c-b合金的硬度和韧性较铸态有，在1050℃淬火时，合金的硬度和韧性达到。
本文综述了该系形状记忆合金近的研究作，包括它的相变机制、影响因素，着重是和Fe-Mn-Si系合金性能的途径。和Fe-Mn-Si系合金性能主要可以通过选择的合金成分配和摸索恰当备艺，本文叙述了该合金系不同合金元素和制备艺对形状记忆效应的影响。1前言目前[1]，Ti-Ni合金在所有形状记忆材料中综合性能，但价格昂贵、加困难。Cu基合金记忆效应良好且价格便宜，但存在马氏体化、延展性差、易发生晶界以及疲劳寿命短等麻烦，了它们在程中的应用。
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Cr可使TN和Ms，并且能合金中N的溶解度[16]。Sun等人[18]研究发现在Fe-14Mn-6Si-9Cr-5Ni中添加9%的Cr使合金的记忆效应和可加性达到。Ni使N的固溶度，堆垛层错能，不利于形状记忆效应[16]。合金元素对Fe-Mn-Si材料性能的影响仍在积累和数据之中。4.2摸索恰当备艺基于Kajiwara的模型，可以知道，为了利于马氏体的形成，母相中需要有足够多的层错，为了利于马氏体充分回复到母相，马氏体片层要非常薄且均匀分布，同时马氏体形成时片层端部产生的应力不能被释放。
焊接接头热影响区的冲击韧性，而熔合区的抗拉强度和韧性。焊缝冲击断口纤维区均以穿晶断裂为主，断口韧窝产生的机理是微孔型，针状铁素体区对应的韧窝较大，先共析铁素体对应的韧窝较小。2试验试验用钢板为Q690低合金钢,显微如图1所示，可见其显微主要为贝氏体（B）。焊接试板尺寸为300mm×148mm×20mm，接头型式为V型坡口平板对接，坡口角为70°，钝边为4mm，板间缝隙2mm。试验用焊丝为MK·G60-1焊丝，焊丝直径为1.2mm。
由于*辐照会马氏体钢脆化，即韧脆转变温度(DBTT)升高，上冲击功(USE)，所以为了9Cr低活化马氏体钢的抗辐照能力，应使其在未辐照状态下具有较低的DBTT值，以其在辐照中的使用寿命。本文研究了固溶温度对9Cr低活化马氏体钢显微和力学性能的影响，主要包括晶粒大小、拉伸力学性能和冲击力学性能随固溶温度的变化关系，从而制定出合理的热处理制度。实验所用的9Cr低活化马氏体钢，主要成分(分数，%)为：0.091C，9.05Cr，2.2W，0.42Mn，0.04Si，0.22V，0.012Ti，0.12Ta，余为Fe。
