无锡国劲合金有限公司由机械加、铸造、种铸造、总装、热处理、钣金、锻造和机修组成公司加体系，配备了各种精良的加设备，输粉和除灰的耐磨弯直管、复合陶瓷弯、直管3000吨、钢-高铬铸铁复合管3000吨；钢橡复合管1000吨。各种磨煤机轴套、衬瓦、锅炉喷燃器、风帽等锅炉辅机配件及电辅机的和经销。P和PN等杂质泵配件、各种业炉滑轨、炉门底板、离心铸管、水处理、铆焊等2000吨的综合生产能力；各种导卫总成等冶金产品及重介质选煤的旋流器、管道等煤炭行业产品。为保证产品的优良性能，配备了机械物理性能试验、光谱、化验、计量、无损探伤、渣浆泵和渣浆阀性能试验台等多种应用微机的完备检测手段。
公司现有员200余人，其中程技术人员80人，技术力量雄厚，生产艺*，自动化程度高，分析检测手段完善。公司与北京大学、北京科技大学等高校，以及钢铁、冶金、煤炭、电力、化等行业的设计研究部门建立了*密切的技术合作关系，是国内耐磨材料生产规模较大，研发实力较强、技术水平较高的专业化厂家之一。公司品广泛用于钢铁、冶金、煤炭、电力等领域，产品遍布背景、内蒙、天津、河南、辽宁、陕西、陕西等10多个省市，深受广大用户的好评。
BTMCr15、KmTBCr20Mo、KmTBNi4Cr2-DT、ZG40CrNiRe、ZGMn13-4、ZGCr28Mo3Ni3Re、JM14、JM8、ZGNiCrMo、KmTBNi4Cr2-GT、JM8、ZGMn13Cr2、BTMCr9Ni5、BTMCr18Mn3W2、BTMCr12Mn3W、ZGMn18Cr4V、ZGCr13SiMo、KmTBCr15Mo、BTMCr12Mn2W、ZGCrNiMo、JM9、ZGCr15Mo2Re、JM8、BTMCr12Mn3W2、BTMCr12Mn2W、JM7A、JM14、BTMCr9Ni5、KmTBCr8、BTMCr18Mn3W、ZGCr28Mo3Ni3Re、BTMCr12Mn2W、KmTBCr12、BTMCr8、KMTBCr24-G、JM1
从薄板切出拉伸试样后进行单向拉伸试验。拉伸速度为1.67×10-3s-1。试验结果表明，A、B、C钢为奥氏体亚钢，其σ-ε曲线与Ludwik方程描述的曲线（即幂指数硬化曲线）相，在应变达到一定值时会发生偏离，应力会增大。这是由于α′马氏体相变所引起的。开始发生偏离的应变值称为临界应变。临界应变随氮含量增大而增大，变化范围为0.19-0.22。而D钢无此现象，即没有发生形变诱导α′马氏体相变，属奥氏体钢。无锡国劲合金有限公司致力于耐磨耐热钢制品定制、生产和，专业提供电力、冶金、矿山、钢厂、石化、新能源等行业耐磨耐热产品解决方案，在管道耐磨、耐腐、耐温等核心技术上取得了重大突破；引进了*的生产艺，月产耐磨管道800吨，并配备了*的检测设备。公司拥有自主研发设计团队，有多个单笔耐磨管大型项目丰富的执行，是近万家用户的共同选择，产品远销、印度尼西亚等国，深得海内外用户的青睐。
试验结果表明，的加入或采用热机械处理都能相当程度地马氏体钢的强度和塑性。这是因为加入后形成的析出物了奥氏体晶粒的长大。而热机械处理在高温变形时会产生再结晶细化作用；在低温变形时则形成更多的亚晶结构，这都会奥氏体晶粒的细化。结果表明，本试验所设计的耐磨钢经过不同的热处理艺均了贝氏体/马氏体复相，780℃球化退火3h，炉冷+920℃1h，砂冷+500℃回火1h，空冷的热处理制度可使材料的综合性能，其冲击韧度均值为12j/cm2，硬度值可达到51hrc，并且耐磨性能良好。
耐强碱腐蚀磨煤机衬瓦、耐强碱腐蚀冶金耐磨管道、耐强碱腐蚀冶金高抗磨构件、耐强碱腐蚀磨煤机锤环、耐强碱腐蚀捞渣机刮板、耐强碱腐蚀排灰耐磨管、耐强碱腐蚀电厂输煤粉管、耐强碱腐蚀中速模护板、耐强碱腐蚀中速模护板、耐强碱腐蚀齿板、耐强碱腐蚀磨煤机锤门、耐强碱腐蚀钢厂溜槽耐磨衬板、耐强碱腐蚀矿山输渣管耐磨衬板、耐强碱腐蚀有金属提煤耐磨管、耐强碱腐蚀电厂高抗磨前后护板
耐强碱腐蚀螺栓、紧固件:研究了不同热处理艺对空冷贝氏体/马氏体复相耐磨铸钢与性能的影响。1920年，robertson首先发现，钢在中温区保温一定的时间后会贝氏体[1]。30年后，pickering等人发现在钢中加入适当含量的mo和b可以改变cct曲线，贝氏体，国内将其称之为mo系空冷贝氏体钢[2]。20世纪70年代，清华大学方鸿生、白秉哲等人发现mn可以使cct曲线出现河湾状区域，在此基础上发明了区别于mo系空冷贝氏体钢的mn系贝氏体钢[3-5]，并且形成了一定的体系。无锡国劲合金有限公司*生产销售耐磨焊丝、耐磨板、耐磨管的企业。耐磨管包括高铬合金耐磨管、耐磨合金管、耐磨合金钢管、合金耐磨管等几种广受的产品，生产艺由行业专家，拥有耐磨管生产线33条，耐磨堆焊生产线15条，生产的耐磨管综合性能均达。产品广泛应用于水泥、风机、矿山机械、冶金、电力、化机械等行业。公司在同行业中推出了符合要求的耐磨管：堆焊硬度63度；在500°－600°高温况中仍具高耐磨性，回火硬度RC63°保持不变。耐磨性是低碳钢的20-25倍、是不锈钢、高锰钢的5-10倍，是一般高碳高铬复合耐磨管的1.5倍以上。可以卷曲，根据不同耐磨管厚度可以卷曲不同弯曲率的弧形。
dp钢的低屈服强度易于塑性成形，具有连续屈服、良好的强度-塑性组合、大伸长率、成形时的应力集中易于扩散等优点。板料冲压成形中普遍存在回问题，弯曲成形后的板料横截面上应力分布不均匀，弯曲回量较大，从而影响零件的尺寸精度和生产效率。garc'a-junceda等[1]认为晶粒尺寸的奥氏体需要较高的温度形成马氏体，不利于均匀、的马氏体形成;anazadehsayed等[2]通过760℃临界温度退火处理dp钢，然后水淬试样，进一步，在100～600℃退火，改变马氏体和铁素体的分布，随。
耐强碱腐蚀螺栓、紧固件对第2相强度分析，可知硬的第2相应化指数n值，靠加速冷却状态达到铁素体-贝氏体钢中贝氏体硬度。当加速冷却温度＞560℃，加速冷却后再经空冷，贝氏体区内部形成渗碳体；加速冷却温度＜560℃，贝氏体相内形成MA组元，显著贝氏体相硬度，结果应化指数n值。用TMCP+ACC生产高成型性铁素体-贝氏体管线钢，须控制加速冷却艺的状态、始冷与终冷温度。5.2贝氏体-MA组元硬的第2相形貌双相钢显微的应化指数n值高。
该钢生产的主要艺点是于Ms点以下低温卷取[7]。研究发现，在双相钢的铁素体和马氏体晶界有较强的应力集中存在，如果中含有一定数量的贝氏体可使应力集中缓解[8]。生产这样的复相钢从技术性到经济性与双相钢相均有优势，因为生产双相钢带必须采用较低的卷取温度，而生产复相钢对卷取温度没有如此苛刻的要求。目前，在进行这方面的研究作，一些研究总结见图4[910]。在图4所列四种类型钢中，卷取温度对机械性能的影响是十分相似的。
耐强碱腐蚀Cu70-Ni30、耐强碱腐蚀Incoloy926、耐强碱腐蚀G4180、耐强碱腐蚀NS334、耐强碱腐蚀4J34、耐强碱腐蚀G3536、耐强碱腐蚀NS335、耐强碱腐蚀N06625、耐强碱腐蚀316、耐强碱腐蚀1Cr25Ni20Si2、耐强碱腐蚀Cu90Ni10、耐强碱腐蚀4J50、耐强碱腐蚀NS334、耐强碱腐蚀Ni2200、耐强碱腐蚀316、耐强碱腐蚀astelloyB2、耐强碱腐蚀Ni2201、耐强碱腐蚀N02201、耐强碱腐蚀3J1、耐强碱腐蚀S31254
JM5耐热炉箅、JM6B法兰连接输煤弯管、BTMCr2耐磨弯管、KmTBCr12电厂高抗磨前后护板、ZG3Cr24Ni7NRe矿山输渣耐磨管、ZG50Cr18Ni4MoVWCuRe耐磨构件、KmTBCr12矿山输渣管耐磨衬板、BTMCr15耐磨弯管、JM3齿板、JM7B法兰连接输煤弯管、ZG40CrSiN直管、JM9高抗磨轴套、BTMCr2法兰连接输煤弯管、ZGW5Cr4Re链轮
但晶粒较时，晶粒细化对强度的增量较小，晶粒越，晶粒细化的强化影响越大。这一点可以从用于晶粒观察的金相图片中的凹坑得以证实。马氏体时效钢管的径缩成形可分为刚性、径缩变形、反弯曲和四个部分。在的中，随着径缩量的，应化现象愈来愈严重，成形力急剧上升。别是对于旋压后固溶处理的马氏体时效钢管来说，由于旋压会晶粒拉长，各种缺陷、位错等增多，晶粒间产生残余应力，晶粒尺寸增大，固溶处理后，由于残余应力的释放，晶粒的有序化程度，晶粒的致密度也有一定程度上的，因而会产生一定的径缩。
Maraging钢含有18％的镍，一般分为两大种。一种是含有7－12％钴，作为强化元素；而新的一种是无钴而含钛作为强化元素，因为钴非常昂贵。它们根据时效后的强度水平常分为200，250，300，350等级别。Maraging钢是通过时效时的析出来强化效果的，因此含有Co，Mo，Ti等元素，而含C量小于0.03％。热加后的Maraging钢是以固溶状态交货的，它的韧性高，强度低（仅28－32Rc），因此易于机加和成形。
基体中存在的位错、层错和孪晶有益于材料的力学性能。自1850年电车投入使用以来，集电装置便成了轨道交通提速的关键问题[1]。集电装置要求能够尽量的功能件的磨损以及费用。近几十年来，科研人员进行了大量集电滑块的相关作，在研究和应用方面，主要经历了金属滑块、纯碳滑块、粉末冶金滑块、浸金属滑块以及碳纤维复合材料滑块的发展[2]。铜基粉末冶金滑块材料由于其机械强度好，表面硬度适中及其低廉的生产成本，仍被认为是轨道交通集电滑块材料的选择[3,4]。
