无锡国劲合金有限公司生产区面积15000多平方米，拥有5个铸造车间、1个机加车间及*的V法生产线。公司始终以耐磨配件生产为发展方向，形成了适应各种破磨况条件下的三大系列耐磨铸件：高锰钢系列，多元合金钢系列，高、低铬铸铁等铸造配件系列。
公司现有员200余人，其中程技术人员80人，技术力量雄厚，生产艺*，自动化程度高，分析检测手段完善。公司与北京大学、北京科技大学等高校，以及钢铁、冶金、煤炭、电力、化等行业的设计研究部门建立了*密切的技术合作关系，是国内耐磨材料生产规模较大，研发实力较强、技术水平较高的专业化厂家之一。公司品广泛用于钢铁、冶金、煤炭、电力等领域，产品遍布背景、内蒙、天津、河南、辽宁、陕西、陕西等10多个省市，深受广大用户的好评。
ZGMn13Cr2、ZGCrNiMo、ZGMn13-2、ZGCrMn10MoSiVRe、JM4、JM13、BTMCr12-DT、ZGCr5MoG、ZGMn13、ZGMn13-1、BTMCr18Mn3W、ZGMn13-2、ZGNiCrMo、ZGMn13Mo2、ZGCr13SiMo、ZGMn18Cr4V、ZG40CrSiN、ZGCr28Mo3Ni3Re、BTMCr9Ni5、JM13、KmTBCr15Mo、KmTBNi4Cr2-GT、ZG50Cr18Ni4MoVWCuRe、JM6、ZG90CrMn13MoSiVRe、ZGCr34、ZGW5Cr4Re、KmTBNi4Cr2-GT、ZG3Cr24Ni7SiNRe、BTMCr15、JM7A、ZG30CrMnSi、ZG40CrNiRe、ZG33Cr13Ni4Re、ZGCr28、JM10
热处理对G132钢的持久强度和缺口性有很大的影响。固溶处理是使γ'相重新溶解，为时效作，锻轧的加，使奥氏体成分均匀化。固溶温度从980℃升高，奥氏体晶粒长大，析出相溶解更充分，奥氏体成分更均匀，在时效时有更好的沉淀强化效果。固溶处理一般采用980～1000℃，保温2h后油冷。固溶处理温度过高将引起奥氏体晶粒，塑性，缺口性增大。固溶处理后在704～760℃温度范围时效处理可达到沉淀强化大效果。无锡国劲合金有限公司生产区面积15000多平方米，拥有5个铸造车间、1个机加车间及*的V法生产线。公司始终以耐磨配件生产为发展方向，形成了适应各种破磨况条件下的三大系列耐磨铸件：高锰钢系列，多元合金钢系列，高、低铬铸铁等铸造配件系列。
如果存有未焊透缺陷，因为疲劳裂纹将不在余高和焊趾处起始裂，而是转移到焊缝未焊透处。在有未焊透缺陷存在的情况下，机加反而往往会接头疲劳强度。有时不用对整体焊缝金属进行机加，而只需对焊趾处采用机械加磨削处理，这种做法亦能大幅度接头疲劳强度。Makorov对钢（抗拉强度σb=1080MPa）横向对接焊缝的交变载荷的疲劳强度试验表明，在焊态条件下2×106循环时疲劳强度为±150MPa，如果对焊缝进行机械加处理，除去余高，则疲劳强度到±275MPa，这已与基本金属的疲劳强度相当。
1Cr11Co3W3NiMoVNbNB链轮、1Cr11Co3W3NiMoVNbNB冶金高炉下料衬板、1Cr11Co3W3NiMoVNbNB中速模护板、1Cr11Co3W3NiMoVNbNB高抗磨轴套、1Cr11Co3W3NiMoVNbNB矿山输渣耐磨管、1Cr11Co3W3NiMoVNbNB磨煤机衬瓦、1Cr11Co3W3NiMoVNbNB筛板、1Cr11Co3W3NiMoVNbNB冶金耐磨管道、1Cr11Co3W3NiMoVNbNB耐热炉箅、1Cr11Co3W3NiMoVNbNB破碎机锤头、1Cr11Co3W3NiMoVNbNB链条、1Cr11Co3W3NiMoVNbNB有金属提煤耐磨管、1Cr11Co3W3NiMoVNbNB中速模护板、1Cr11Co3W3NiMoVNbNB齿板、1Cr11Co3W3NiMoVNbNB电力耐磨管道
1Cr11Co3W3NiMoVNbNB螺栓、内六角螺栓随着变形程度的，合金强度上升而电导率下降。合金中Ag含量由6%至24%时，铸态中第二相数量明显增多，变形后能够形成更多的Ag纤维复合相，因而合金强度明显上升。在Cu-6%Ag中添加1%Cr元素可以使合金基体进一步强化并在一定程度上细化了Ag纤维相，也可使合金强度显著。:采用盐体系电镀Ni-Co合金镀层，考察了钴含量对合金镀层相结构的影响，并进一步研究了相结构对镀层磨-81性能的影响。实验发现：随着镀层中钴含量的，合金镀层由面心立方结构逐渐向密排立方结构转变。无锡国劲合金有限公司*生产销售耐磨焊丝、耐磨板、耐磨管的企业。耐磨管包括高铬合金耐磨管、耐磨合金管、耐磨合金钢管、合金耐磨管等几种广受的产品，生产艺由行业专家，拥有耐磨管生产线33条，耐磨堆焊生产线15条，生产的耐磨管综合性能均达。产品广泛应用于水泥、风机、矿山机械、冶金、电力、化机械等行业。公司在同行业中推出了符合要求的耐磨管：堆焊硬度63度；在500°－600°高温况中仍具高耐磨性，回火硬度RC63°保持不变。耐磨性是低碳钢的20-25倍、是不锈钢、高锰钢的5-10倍，是一般高碳高铬复合耐磨管的1.5倍以上。可以卷曲，根据不同耐磨管厚度可以卷曲不同弯曲率的弧形。
回火温度(480520℃)更高时，电子显微镜的分析显示出相内、均匀地分布着六角形Ni3Ti相的析出物，长度为100m，直径为30m。进一步回火温度到560℃，会金属间化合物的凝聚，其尺寸也增大：长度达200m，直径达70m。12cr2Mn2NiMoVTi低碳马氏体钢的断口，一直到回火温度达400450℃为止都不变化。按单位电阻值和尤拉模数的变化判断，固溶体的分解甚至在300400℃回火时已经开始了。
1Cr11Co3W3NiMoVNbNB螺栓、内六角螺栓产品种类交货状态热处理/℃抗拉强度Ro/Mpa规定非例延伸强度Rρ0.2/Mpa伸长率1）A/%断面收缩率Z/%硬度值BRBV不小于不大于0Cr17Ni12Mo2N热轧（锻）棒材GB/T1220-1992切削加用钢固溶处理，热压力加用钢不固溶处理固溶1010～1150快冷热轧钢板GB/T42。产品种类交货状态热处理/℃抗拉强度Ro/Mpa规定非例延伸强度Rρ0.2/Mpa伸长率1）A/%断面收缩率Z/%硬度值BRBV不小于不大于0Cr17Ni12Mo2N热轧（锻）棒材GB/T1220-1992切削加用钢固溶处理，热压力加用钢不固溶处理固溶1010～1150快冷热轧钢板GB/T42。
内应力作用进一步阻碍软相的塑性变形，使硬相的屈服应力σA33突发为不连续塑性变形。用微观力学模型研究铁素体-珠光体、铁素体-贝氏体和铁素体-马氏体双相钢的硬相与软相间强度差和软相体积百分率。铁素体为软相，贝氏体和马氏体为硬相。对第2阶段应化指数n值分析，表明随着硬相与软相之间强度差及硬相的体积百分率而应化指数n值。其中，铁素体-珠光体双相钢n值，铁素体-贝氏体双相钢n值适中，而铁素体-马氏体双相钢n值。
1Cr11Co3W3NiMoVNbNBS30815、1Cr11Co3W3NiMoVNbNBAlloy601、1Cr11Co3W3NiMoVNbNBInconelX-750、1Cr11Co3W3NiMoVNbNBG3030、1Cr11Co3W3NiMoVNbNBG3536、1Cr11Co3W3NiMoVNbNBB10、1Cr11Co3W3NiMoVNbNBN06625、1Cr11Co3W3NiMoVNbNB2507、1Cr11Co3W3NiMoVNbNBG3030、1Cr11Co3W3NiMoVNbNB254o、1Cr11Co3W3NiMoVNbNB1J30、1Cr11Co3W3NiMoVNbNBS30815、1Cr11Co3W3NiMoVNbNBSuperInvar、1Cr11Co3W3NiMoVNbNBG5188、1Cr11Co3W3NiMoVNbNBInconel718、1Cr11Co3W3NiMoVNbNBBFe30-1-1、1Cr11Co3W3NiMoVNbNBN02080、1Cr11Co3W3NiMoVNbNBN08904、1Cr11Co3W3NiMoVNbNB3J58、1Cr11Co3W3NiMoVNbNBIncoloy925
Mn13法兰连接输煤直管、ZGCr25MoRe冶金耐磨管道、ZGMn13Cr2耐热炉箅、ZGMn18Cr4V钢厂溜槽耐磨衬板、ZGCr34耐磨三叉管、ZG40CrSiN耐热炉箅、ZGMn13Mo2耐磨三叉管、KMTBCr24-G矿山输渣管耐磨护板、ZGCr15Mo2Re高抗磨护套、BTMCr12Mn2W磨煤机落煤门、ZGCrNiMo破碎机锤头、KmTBNi4Cr2-GT磨煤机衬瓦、ZGCr25Ni4Si2Re磨煤管、JM6磨煤机衬瓦
本文采用内耗谱法研究了一种新型马氏体热作模具钢(SD3)的回火。在探究材料各种结构改变的中，内耗谱测量是一种非常有用而独的实验，它不但可以研究单个原子在金属与合金中的扩散或晶体点阵结构中的运动，而且还能探究晶体结构的点和缺陷的情形。钢中马氏体在低温回火转变中会引起内耗变化，根据内耗（IF）随温度的变化谱线（F）分析了回火中C原子的扩散行为，并对内耗峰进行了定性分析。这对于高温回火中引起材料内部结构和原子状态的变化是有现实意义的。
产品种类交货状态热处理/℃抗拉强度Ro/Mpa规定非例延伸强度Rρ0.2/Mpa伸长率1）A/%断面收缩率Z/%硬度值BRBV不小于不大于00Cr17Ni13Mo2N热轧（锻）棒材GB/T1220-1992切削加用钢固溶处理，热压力加用钢不固溶处理固溶1010～1150快冷热轧钢板GB/T4。产品种类交货状态热处理/℃抗拉强度Ro/Mpa规定非例延伸强度Rρ0.2/Mpa伸长率1）A/%断面收缩率Z/%硬度值BRBV不小于不大于00Cr17Ni13Mo2N热轧（锻）棒材GB/T1220-1992切削加用钢固溶处理，热压力加用钢不固溶处理固溶1010～1150快冷热轧钢板GB/T4。
D位置为熔合线处金相形貌（放大图见图3d），其中左上角为焊缝，右下角为热影响区晶粒。焊接中该处峰值温度接近于金属的熔点温度，联生结晶明显，这主要源于在焊接时，高的温度梯度下熔池中可藉以自发形核的质点很少，晶粒优先在熔池壁长大。由图4e（E位置），可以明显的看出，离焊缝距离不同，晶粒大小也不同，晶粒尺寸随离焊缝距离的而减小。焊缝边沿晶粒大小约为40—50μm（图3d）。焊接中，大能量的输入使此处温度很高，即使很短时间，晶粒也迅速长大。
