小型MBR膜污水处理设备
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目前，焦化废水处理一般要经过预处理、二级处理和深度处理后才可能达标排放。焦化废水的预处理技术有：厌氧酸化法、气浮法、混凝沉淀法；二级处理方法很多，有生物化学法、物理法、化学法、以及物理-化学法等；焦化废水深度处理技术有化学氧化法、折点氯化法、絮凝沉淀辅以加氯法、吸附过滤辅以离子交换法等。
（1）物理处理法
1.吸附法
吸附法是利用多孔性吸附剂吸附污水中的一种或几种溶质，使污水得到净化。活性炭是zui常用的一种吸附剂，活性炭吸附法适用于污水的深度处理。
2.混凝和絮凝沉淀法
混凝法是向污水中加入混凝剂并使之水解产生水合配离子及氢氧化物胶体，中和污水中某些物质表面所带的电荷，使这些带电物质发生凝集，是用来处理污水中自然沉淀法难以沉淀去除的细小悬浮物及胶体微粒，以降低污水的浊度和色度，但对可溶性有机物无效，常用于焦化污水的深度处理。
3.Fenton试剂法
Fenton试剂是由H2O2和Fe2+混合得到的一种强氧化剂，在处理难生物降解或一般化学氧化难以奏效的有机污水时，具有反应迅速，温度和压力等反应条件缓和且无二次污染等优点。
（2）生化处理法
生化处理法是一种利用微生物氧化分解污水中有机物的方法，常作为焦化污水处理系统中的二级处理。
1.A/O与A2/O法
目前国内主要采用A/O与A2/O工艺及其变异型脱氮工艺进行焦化污水的脱氮处理，脱氮效果较好。目前系统运行稳定，但由于条件控制复杂，投资费用高，为保证处理效果，运行中污泥及污水回流量较大，增加了动力消耗，且内循环液带入大量溶解氧，使反硝化池内难于保持理想的缺氧状态，影响反硝化过程降低了脱氮效率。
2.SBR法
SBR池兼均化、沉淀、生物降解及终沉等功能于一体。此法工艺简单、运行费用低、运行管理简单，同时不必设调节池，多数情况下可省去初沉池。SBR反应池生化反应能力强，处理效果好，能有效地防止污泥膨胀，耐冲击负荷能力强，工作稳定性强。
3.氧化沟技术
按照运行方式，氧化沟可以分为连续工作式、交替工作式和半交替工作式，这些氧化沟通过设置适当的缺氧段、好氧段都能取得较好的脱氮效果。
（3）化学处理法
1.催化湿式氧化技术
催化温式氧化技术是在高温、高压条件下，在催化剂作用下，用空气中的氧将溶于水或在水中悬浮的有机物氧化，zui终转化为无害物质N2和CO2排放。湿式催化氧化法具有适用范围广、氧化速度快、处理效率高、二次污染低、可回收能量和有用物料等优点。
2.臭氧氧化法
臭氧是一种强氧化剂，能与污水中大多数有机物，微生物迅速反应，同时还可起到脱色、除臭、杀菌的作用。但这种方法也存在投资高、电耗大、处理成本高的缺点。同时若操作不当，臭氧会对周围生物造成危害。
3.光催化氧化法
光催化氧化法是由光能引起电子和空隙之间的反应，产生具有较强反应活性的电子，这些电子迁移到颗粒表面，便可以参与和加速氧化还原反应的进行。光催化氧化法对水中酚类物质及其他有机物都有较高的去除率。
焦化废水主要来自焦炉煤气初冷和焦化生产过程中的生产用水以及蒸汽冷凝废水，是一种典型的有毒难降解有机废水。焦化废水废水排放量大、污染物浓度高，且通常还是强致癌物质，难于降解，给处理达标带来较大困难。污泥处理系统采用带式浓缩脱水一体机，脱水后污泥含水率在 80% 左右，无法满足当地焚烧厂接收要求。为此需对原有污泥处理系统进行提标改造，采用“机械浓缩 + 化学调理 + 高压隔膜压滤机”深度处理，稳定运行后，污泥含水率控制在 60% 以下。
小型MBR膜污水处理设备根据上海金山区对污泥处理处置规划，廊下污水处理厂的剩余污泥拟送往焚烧厂进行焚烧，焚烧后的灰渣回收后作为建材利用。焚烧厂要求污水处理厂深度脱水污泥含水率低于 60 %，脱水过程中掺入石灰等固态物质不能超过污泥干基的 15 %，且所添加物质中不能含氯离子。
现有廊下污水处理厂剩余污泥经带式浓缩脱水一体机脱水后，污泥含水率在 80 % 左右，无法满足焚烧厂的进泥要求。因此，在二期扩建工程中采用“机械浓缩 + 化学调理 + 高压隔膜压滤机”深度脱水工艺，将污泥含水率稳定在 60 % 以下。
1 工程概述
上海市廊下污水处理厂已建成的一期工程为1.0 万 m3/d，处理工艺采用 CAST 工艺，出水标准按 GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》（下文简称《城镇污排标准》）二级标准，二期工程扩建至 2.0 万 m3/d，且出水量提标至《城镇污排标准》中的一级 A 标准，污水处理工艺采用调节池（CAST 池改造） “AAO+MBR”生物反应池，土建工程按照远期 3.0 万 m3/d 建设，设备分期安装。
污泥进行深度脱水改造，将现有带式浓缩脱水改造成“机械浓缩 + 化学调理 + 高压隔膜压滤机”深度脱水工艺，污泥含水量降至 60 % 以下，减量后送焚烧厂进行焚烧，灰渣作为建材回收利用。本次工程需拆除一期污泥脱水机房内带式浓缩脱水一体机等设备，并安装污泥调理及加药等设备，新建污泥深度脱水机房，安装隔膜压滤机等脱水设备。
2 污泥深度脱水设计参数
污 泥 量 ：二 期 3.6 tDS/d， 远 期 5.0 tDS/d ；进泥含水率 ：99 % ；出泥含水率 ：≤ 60 % ；加药种类 ：新型高分子絮凝剂（有效成分 33 %）；加药量 ：≤ 0.4 t/（tDS）。
3 污泥深度脱水工艺流程
剩余污泥经污泥泵提升后排入储泥池，储泥池污泥经螺杆泵输送至转鼓浓缩机浓缩，将污泥含水率 99 % 降至 97 % 左右，浓缩后的污泥重力排入调理池 ；加药调理后，通过高压污泥螺杆泵输送至高压隔膜压滤机进行脱水。含水率低于 60 % 的泥饼运至厂外进行焚烧处置。污泥深度脱水工艺流程见图 2。
