板框压力式滤油机/保质保量
拥有多项技术，集真空干燥、分离工程技术、凝聚技术、吸附技术及精密过滤技术于一体。在高真空状态下能迅速可靠地脱去油中的水分、气体、杂质、胶质、油泥和各种色素等。
板框压力式滤油机/保质保量
产品特性：
1、采用恒温数显控制仪，可只观温度显示数值，并设有缺油保护装置，杜绝了加热器干烧引起的火灾隐患。
2、双缸独立抽真空，具有两台前级真空泵，一台罗茨增压泵，抽气*快，从而达到真正的高真空要求。
3、采用大抽速及新进的脱水，脱气系统，挥发面积大，大幅度的提高脱气脱水的效果。
4、设有滤芯污染发生器，在滤芯充分吸污情况下，整机自动停止运行，并报警提示更换滤芯。
5、设有光电控制自动消泡装置，杜绝油沫进入真空系统。
产品简介：
为适应电力维修部门现场检修各类高低压带油设备的需要，设计具有体积小，比例重量轻、移动方便、噪声低、连续工作时间长，性能稳定，操作方便等特点，是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、工矿企业过滤变压器油、透平油、机油、液压油等油液中的水份、气体和杂质的理想设备。
安装调试:
1、连接好进出油管。
2、按机器总功率的大小接好三相四线电源，并使前级泵、油泵、罗茨真空泵的转向与箭头指向*。
3、点动前级泵、罗茨泵、油泵应无卡阻和偏心振动现象。
4、检查各油、气、水管路应无泄漏。
操作方法:
1、启动前级泵，当真空度达到-0.08 ~ -0.095之间，方可启动罗茨真空泵。
2、等罗茨真空泵启动后开启进油阀。
3、当真空室里的观察窗口有油喷射时，启动油泵。
4、启动加热（温度一般预先设置好）。
5、正常工作时，观察油标，保持进出油平衡。
6、停机时先停加热系统3分钟后，再停罗茨真空泵、前级泵，关闭进油阀，待余油排完后停排油泵，并打放气阀，使真空表指示为零，并断开空气开关，禁搞错停机次序。
工作原理:
本机采用薄膜蒸发与干燥相结合的油水分离技术，设置有流量相互匹配的（双级）真空抽速和加热功率，并配有高效脱气元件，使本机具有上佳脱水功能。常温处理绝缘油，性能指标超过国家标准。采用复合微孔过滤技术，纳污能力强，过滤精度高。小型高效，操作可靠，移动方便，特别适于现场处理绝缘油。
板框压力式滤油机/保质保量
