乙炔气体泄漏报警器的步骤有哪些？
1、确定需要检测的气体
国家和地方有关法规、消防和建筑规范，以及工业安全标准等都对在某些类型的装置和设施安装气体检测仪有具体要求。但这些法规和规范仅覆盖一少部分应检测气体，大多数情况还必须使用其他指标来确定哪些气体和设备的哪些部位需要监测。其中需考虑的zui重要因素是气体的实际危害，即毒性或爆炸性危险。我们应根据需要选择适合的气体检测仪。
2、识别潜在危险点
潜在危险点可分为两大类：
（1）泄漏点，就是危险气体能泄漏出的位置。
（2）受体点，即危险气体能对人员、财产或设备造成威胁的位置。
尽管大多数装置具有众多泄漏点和受体点，但这两大类危险点并不总是处于同一场所。例如，潜在泄漏点可能位于临近的工厂。对泄漏点的识别，需查阅所有危险区域分类图、工艺安全管理和风险管理平面图等资料。一般来说，气体检测仪的安装位置应靠近潜在泄漏点。在对人员造成损害或伤害可能性大的位置，即使附近无具体泄漏点，也应进行检测。
3、建立设计目标
4、确定气体检测仪的安装位置和数目
乙炔气体泄漏报警器总线与分线各自的优势劣势比较？
可燃性气体报警器总线的优点：
减少由于设备信号制不统一而出现的检修烦琐问题。 我们现有的很多DCS系统使用的信号并不是统一的标准，模拟量信号包括有4-20mA、0-5V的不同的电流、电压信号给检修工作带来极大的不方便。而采用可燃性气体报警器现场总线控制系统*没有这种不便利的因素存在，在数据线上以相同的形式传送数据，增强了数据的可靠信。
减少安装工作量，提高工作效率。总线制优点是布线量少，布线简单，费用少。四总线制， 两根信号线， 两根电源线。 所有的现场仪表并接到两根信号线上， 接线简单， 方便。
在一定程度上提高机组的安全性。 现在的DCS系统有很多情况下出现信号接地把控制系统的IO卡件烧毁或控制系统的电源短路失电，造成系统在故障状态下运行，或者出现非计划停运。这种事故出现后排查起来十分困难，既费工又费时。而现场总线的产生，轻而易举的解决这问题，同时对查找出现故障的设备提供方便。
分线式优点：
同步传输数据，响应及时。 可燃性气体报警器能将现场情况适时地传输给控制部分，使监控人员能及时的，有效的作出判断，应的外围控制设备能及时有效的做出相应的控制动作， 避免危险事故的发生。
危险分散。 同一个生产区间或生产单元安装有多个探测器， 一旦一个探测器线路发生故障，它不会影响到其他的探测器正常工作，这样一来对区间发生的泄露仍然可以起到保护作用。
供电没有限制。 对于分散式的探测器， 对于供电没有总线制那么严格的要求， 比较简单
气体报警器检测原理
气体报警器检测气体列表
气体报警器技术参数
公司实景拍摄
资质认证
安赛科售后服务
可燃气体报警器产品性能特点
●可更换式传感器模块设计、即插即用
●采用总线信号隔离技术，提高系统运行可靠性
●符合EMC设计标准，抗高强度脉冲浪涌电流冲击，高可靠性和稳定性
●总线制RS485和4～20mA标准信号同时输出，1组继电器开关量输出，1组声光灯接口
●兼容各种二次仪表、数据采集模块、PLC、DCS系统，也可以通过模块来驱动大功率设备
●标配红外遥控器，可实现在危险场合免开盖操作，比如：修改报警点、地址、浓度校准、零点校准
●自动跟踪零点防止漂移，温度补偿、多级校准
