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自控的WRK-230上海麟轩装配热电偶可以组成过程控制，以直 接测量或控制各种生产过程中0℃-1800℃范围内的液体，蒸汽和气体介质以及固体表面的温度，装配简单，更换方便，压簧式感温元件，抗振性能好，测汩范围大，机械强度高，耐压性能好，广泛用于电力、火电、冶金、医学，化工、机械制造等行业。
热电偶的种类
常用上海麟轩装配热电偶可分为标准热电偶和非标准热电偶两大类。非标准化在使用范围或数量级上均不及标准化热电偶，一般也没有统一的分度表，主要用于某些特殊场合的测量。
标准化热电偶 我国从1988年1月1日起，热电阻全部按IEC*标准生产，并S、B、E、K、R、J、T七种标准化热电偶为我国统一设计型热电偶,实际的种类为：13种。
装配热电偶的主要技术参数
装配热电偶测量范围及基本误差限
热电偶类别 | 代号 | 分度号 | 测量范围 | 基本误差限 |
镍铬－康铜 | WRK | E | 0－800℃ | ±0.75%t |
镍铬－镍硅 | WRN | K | 0－1300℃ | ±0.75%t |
铂铑13-铂 | WRB | R | 0-1600℃ | ±0.25%t |
铂铑10－铂 | WRP | S | 0－1600℃ | ±0.25%t |
铂铑30－铂铑6 | WRR | B | 0－1800℃ | ±0.25%t |
注：t为感温元件实测温度值（℃）
装配时间常数
热惰性级别 | 时间常数（秒） | 热惰性级别 | 时间常数（秒） |
Ⅰ | 90－180 | Ⅲ | 10－30 |
Ⅱ | 30－90 | Ⅳ | <10 |
◆公称压力：一般是指在工作温度下保护管所能承受的静态外压而破裂。
◆很小插入深度：应不小于其保护套管外径的8－10倍（特列产品例外）
◆绝缘电阻：当周围空气温度为15－35℃，相对湿度<80%时绝缘电阻≥5兆欧（电压100V）。具有防溅式接线盒的热电偶，当相对温度为93± 3℃ 时，绝缘电阻≥0.5兆欧（电压100V）
◆高温下的绝缘电阻：热电偶在高温下，其热电极（包括双支式）与保护管以及双支热电极之间的绝缘电阻（按每米计）应大于下表规定的值。
规定的长时间使用温度（℃） | 试验温度（℃） | 绝缘电阻值（Ω） |
≥600 | 600 | 72000 |
≥ 800 | 800 | 25000 |
≥1000 | 1000 | 5000 |
装配热电偶的型号命名方法
无固定装置 | 固定螺纹式 | 活动法兰式 |
固定法兰式 | 活络管接头式 | 固定螺纹锥形 |
直形管接头式 | 固定螺纹接头式 | 活动螺纹管接头式 |
装配热电偶热电偶故障处理方法
发生故障现象:A热电势比实际值小。
原因分析：
（1）短路。
（2）热电偶接线盒内接线柱间短路。
（3）补偿导线因绝缘烧坏而短路。
（4）补偿导线与热电偶不匹配。
（5）补偿导线与热电偶极性接反。
（6）插入深度不够和安装位置不对。
（7）热电偶冷端温度过高。
处理方法：
（1）经检查若是由于潮湿引起，可烘干；若是由于瓷管绝缘不良，则应予以更换。
（2）打开接线盒，把接线板刷干净。
（3）将短路处重新绝缘或更换新的补偿导线。
（4）更换成同类型的补偿导线。
（5）重新接正确。
（6）改变安装位置和插入深度。
（7）热电偶的连接导线换成补偿线，使冷端移开高温区。
B热电势比实际大。
原因分析：
（1）补偿导线与热电偶型号不匹配。
（2）插入深度不够或安装位置不对。
（3）热电极变质。
（4）有干扰信号进入。
（5）热电偶参考端温度偏高。
处理方法：
（1）更换相同型号的补偿导线。
（2）改变安装位置或插入深度。
（3）更换热电偶。
（4）检查干扰源，并予以消除。
（5）调整参考端温度或进行修正。
C,测量仪表指示不稳定，时有时无，时高时低。
原因分析：
（1）热电极在接线柱处接触不良。
（2）热电偶有断续短路或断续接地现象。
（3）热电极已断或似断非断。
（4）热电偶安装不牢固，发生摆动。
（5）补偿导线有接地或断续短路现象。
处理方法：
（1）重新接好。
（2）将热电偶的热电极从保护管中取出，找出故障点并予以消除。
（3）更换新电极。
（4）安装牢固。
（5）找出故障点并予以消除。
D热电偶电势误差大。
原因分析：
（1）热电极变质。
（2）热电偶的安装位置与安装方法不当。
（3）热电偶保护套管的表面积垢过多。
（4）测量线路短路（热电偶和补偿导线）。
（5）热电偶回路断线。
（6）接线柱松动。
处理方法：
（1）更换热电偶。
（2）改变安装位置与安装方法。
（3）进行清理。
（4）将短路处重新更换绝缘。
（5）找到断线处，并重新连接。
（6）拧紧接线柱。
