EN 1.4315不锈钢抛光
1.4315不锈钢是非磁性的吗?
通常说“1.4315不锈钢是非磁性的”。严格来说,这不是正确的,实际情况要复杂得多。磁响应或磁导率的程度源自钢的微观结构。*非磁性的材料的相对磁导率为1。奥氏体结构是*非磁性的,因此100%的奥氏体不锈钢的磁导率为1。实际上,这是无法实现的。钢中总是有少量铁素体和/或马氏体,因此磁导率值始终高于1。标准奥氏体不锈钢的典型值可以在1.05 – 1.1的数量级。参见成分对奥氏体不锈钢的磁导率的影响
奥氏体钢的导磁率可能在加工过程中发生变化。例如,冷作和焊接易于分别增加钢中马氏体和铁素体的含量。一个常见的例子是在不锈钢水槽中,其中扁平排水器的磁响应很小,而压制碗由于马氏体的形成(特别是在拐角处)而具有较高的响应。
实际上,奥氏体不锈钢用于“非磁性”应用,例如磁共振成像(MRI)。在这些情况下,通常有必要在客户和供应商之间达成较大磁导率的共识。可以低至1.004。
马氏体,铁素体,双相和沉淀硬化钢都是磁性的。
1.4315
材料号:1.4315
牌号:X5CrNiN19-9
标准:EN 10088 - 2 : 2005
●特性及应用:
X5CrNiN19-9锈钢,德国DIN标准不锈钢。
●化学成分:
碳 C:≤0.06
硅 Si:≤1.00
锰 Mn:≤2.00
P:≤0.045
S:≤0.015
铬 Cr:18.00~20.00
钼 Mo:--
镍 Ni:8.00~11.00
氮 N:0.12-0.22
EN 1.4315不锈钢抛光
1.4315“三步法”炼钢和连铸工艺
1.4315“三步法”用于炼钢和连铸 生产不锈钢管 坯件为改善1.4315不锈钢管坯的质量和降低成本创造了条件。上一些主要的不锈钢工厂已经研究并采用“三步法”在“两步法”的基础上冶炼不锈钢。目前,日本大多数不锈钢厂都采用“三步法”生产工艺。德国曼内斯曼德马格冶金技术公司已开发出一种专门用于“三步法”的工艺设备,其中包括一个超高功率电炉,一个MRP-L转换器和一个VOD装置。该过程在电炉中熔化,MRP-L转炉用氧气喷枪快速脱碳,而VOD真空炉则进行深度脱碳。该工艺的基本出发点是结合和推广AOD和VOD工艺的优点,克服AOD氩气和耐火材料耗费大,加工时间长的缺点,实现低耗,缩短时间,降低成本。目的。当然,电炉-AOD“两步法”冶炼不锈钢也是可行的。目前,上超过60%的不锈钢是通过“两步法”生产的。国外的不锈钢管坯基本上已经是立式和弧形的连铸机和连铸机,也使用了水平连铸机。与传统的铸锭坯相比,不锈钢连铸坯的金属产率提高了10%至15%,管坯质量更好,节能降耗,生产成本降低。在不锈钢的连续铸造过程中,某些合金元素容易被氧化,从而易于产生氧化物夹杂物。另外,钢水的粘度大,容易引起喷嘴堵塞。由于不锈钢的凝固形状复杂,钢水的导热性差,铸坯容易产生裂纹。因此,冷却和浇铸的速度很严格,并且采用了中间包加热,无氧化保护浇铸,电磁搅拌和液位自动控制。一系列新技术大地改善了板坯的质量,使某些难于铸造的钢种(例如含钛不锈钢,单相奥氏体不锈钢和马氏体不锈钢,要进行平整的铸造,扩大不锈钢的连铸钢类。