氮气涡轮流量计

氮气涡轮流量计又可称为气体涡轮流量计，可用于测量天然气、煤气、空气、氮气、丁烷、丙烷等没有腐蚀性的气体流量，具有结构简单轻巧、计量精度高、重复性好、测量范围宽、安装维修方便的优势，可用于贸易计量及工业过程检测。

工作原理：在气体涡轮流量计的使用过程中，气体流经过流量计推动涡轮叶片旋转。叶轮的转数与通过涡轮流量计的气体体积成正比。流量计入口处安装有一个特殊设计的导流架，随着流速的增加,对进入流量计的气流进行加速。导流架的设计可消除任何潜在流体扰动，如涡流或不对称流。对涡轮叶片的推动力也同时增加。确保了流量计在允许的误差范围内高精度计量，即使在小流量的状况下也可以准确计量。作用在涡轮叶片上的气流是轴向的，涡轮装置在主传动轴上，传动轴配有高强度的球轴承。气体通过涡轮叶片后，涡轮叶片的旋转经齿轮组减速后。入口通道内压力得到回复，通道设计可确保流态的*化。

氮气涡轮流量计特点：

（1）采用优质合金叶轮，具有更高的稳流和耐腐蚀作用；

（2）进口优质轴承、使用期限长；

（3）计量室与通气室隔绝，保证了仪表的安全性；

（5）测量准确度高，重复性好，压损小，流量范围宽，始动流量低；

（6）安全性能高，结构紧凑，外形美观，使用方便；

（7）低能耗设计，一节锂电池可连续工作3年以上。

（8）采用EEPROM数据存贮技术，具有很好的掉电保护；

（9）智能化仪表系数多点非线性修正。

涡轮流量计技术参数

公称通径：25mm～300mm;

精确度等级：±1%R 、±1.5%R 、±0.2%FS(4～20mA);

被测介质：天然气、煤制气、空气等；

环境温度：-20℃～+50℃；

被测介质温度：-20℃～+80℃；

公称压力：1.6MPa 、2.5MPa 、4.0MPa 、20MPa；

防爆标志：ExibⅡBT4 、ExdⅡBT6;

输出信号：电压脉冲 、4～20mA；

通信接口：选用RS-485通信接口。

供电电源：传感器：+5V～+24VDC(外接)

                变送器：+24VDC(外接)，

                流量计：3.0V锂电池(内置)

工程通径及流量范围：

气体涡轮流量计选型：
（1）气体的密度
对气体涡轮流量计，流体物性的影响主要是气体密度。它对仪表系数的影响较大，且主要在低流量区域。若气体密度变化频繁，要对流量计的流量系数采取修正措施。
（2）流量范围
涡轮流量计流量范围的选择对其度及使用年限有较大的影响，并且每种口径的流量计都有一定的测量范围，流量计口径的选择也是由流量范围决定的。对于每日仪表实际运行时间不超过8小时的断续工作场合，选择实际使用时大流量的1.3倍作为流量范围上限；对于每日仪表实际运行时间不低于8小时的连续工作场合，选择实际使用时大流量的1.4倍作为流量范围上限。仪表下限流量以实际使用小流量的0.8倍为合适。
（3）压力损失：
尽量选用压力损失小的涡轮流量计。
（4）精度等级
并不是越高越好，根据实际情况选用合适的才重要！一般来说，选用涡轮流量计主要是看中其高度。但是流量计准确度愈高，对现场使用条件的变化就愈敏感，所以，对仪表度的选择要慎重，应从经济角度考虑。对于大口径输气管线的贸易结算仪表，在仪表上多投入是合算的。而对于输送量不大的场合选用中等精度水平的即可。
​（5）结构型式：
a.内部结构宜选用反推式涡轮流量计。因为反推式结构在一定流量范围内可使叶轮处于浮游状态，轴向不存在接触点，无端面摩擦和磨损，可延长轴承的使用寿命。
b.按管道连接方式选型，流量计有水平和垂直安装两种方式，水平安装与管道连接方式有法兰连接、螺纹连接和夹装连接。中等口径选用法兰连接；小口径和高压管道选用螺纹连接：夹装连接只适用于低压中小管径；垂直安装只有螺纹连接。
c.按环境条件选型，考虑温度、湿度的影响。天然气计量要选择本安型防爆涡轮流量计。
d.轴承：涡轮流量计的轴承一般有碳化钨、聚四氟乙烯、碳石墨三类材质。天然气计量仪表轴承应选用碳化钨材料。