ZGCr25MoRe具有丰富的铸造生产技术资源和*设备，采用真空实耐磨大小头型铸造，离心铸造，树脂砂型铸造硅溶胶铸造，ZGCr25MoRe水玻璃砂铸造等*生产工艺，拥有中频感应电炉，电弧炉，精炼炉等冶炼设备。
ZGCr25MoRe耐磨大小头
耐磨锻件的形状和尺寸应符合锻件图的规定。在技术条件允许的情况下，尽量采用负公差锻造，以便切削加工余量，材料利用率。金属的化学成分要符合技术条件要求。耐磨锻件的力学性能应技术条件要求。为了充分的变形，耐磨锻件应有足眵的锻造比，应保证内部缺陷*的焊合。
在装置有橡胶垫板的衬板时，装置前3～4个星期将成卷的橡胶板翻开，使之自在伸长；在运用橡胶板时，应次橡胶板的长边顺着筒体轴向，短边顺着筒体的圆周方向。要认真检查衬板螺栓孔及衬板螺栓的几何外形，认真清算衬板螺栓孔及衬板螺栓上的飞边、毛刺、突起，使螺栓能自在穿入到请求的位置。
ZGCr25MoRe耐磨大小头
精铸办法确定的原则：大中型高温合金厂铸造件优先使用砂型铸造,精铸办法应和生产制造批量相匹配,低压铸造、压铸模具、离心铸造等精铸办法，因机器设备和压铸模具的价格比较贵，因此只大批量生产，大中型高温合金厂铸造件能够散件精铸也可大批量生产.为了能使高温合金厂铸造件的表层美观务必改进型砂。
锻造多材料时需要加入外力，使它们在凝固中变形。与钴合金相比，镍合金能在较高温度与应力下工作，尤其是在动叶片。镍合金具有上述优点与其本身的某些性能有关。镍为面心立方体，组织非常，从室温到高温不发生同素异型转变；这对选作基体材料十分重要。
安装前应该仔细检查,若镍基耐磨损伤严禁立即安装,若弯曲后敲打可能镍基耐磨产生裂纹,后因应力集中而断。用作耐磨剂的常用种类有锰铁铬铁硅铁钨铁钼铁铁钛铁镍铁铌(钽铁稀土铁耐磨硼铁磷铁等（表1常用铁耐磨）。
金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或工件的使用性能。其特点是工件的内在，而这一般不是所能看到的。 对于形状简单的锻件有效硬化层深度波动范围应符合JB/T规定。对于形状复杂和大型的锻件有效硬化层深度的波动范围，经协商后可适当放宽。在工艺时应测定锻件硬化层的硬度分布曲线。根据技术要求，若硬化层深，说明加热时间过长；若硬化层浅，加热时间偏短。
