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五轴加工中心西门子数控开不了机，故障分析；数控加工类故障
1.加工尺寸或精度误差过大：
误差故障的现象较多，在各种设备上出现时的表现不一。如数控车床在直径方向出现时大时小的现象较多。在加工中心上垂直轴出现误差的情况较多，常见的是尺寸向下逐渐增大，但也有尺寸向上增大的现象，在水平轴上也经常会有一些较小误差的故障出现，有些经常变化，时好时坏使零件的尺寸难以控制。造成数控机床中误差故障但又无报警的情况，主要有几种情况：
1机床几何误差太大，机床机械精度达不到要求。
2机床的数控系统较简单，在系统中对误差没有设置检测，因此在机床出现故障时不能有报警显示。
3机床中出现的误差情况不在设计时预测的范围内，因此当出现误差时检测不到，
由于大多数的数控机床使用的是半闭环系统，因此不能检测到机床的实际位置。
4丝杠与电机的联轴器结构对故障发生的频率和可能性不同，出现故障后现象也不同，有些尺寸只会向负方向增加，但有些正负方向变化的可能弹性联接的基本上是负向增加的多，而中间使用键联接的两种故障均会发生。
5机床的电气系统中回零不当，回零点不能保证一致，该种故障出现的误差一般较小。除了一般的因减速开关不良造成故障外，回零时的减速距离太短也会使零点偏离。在有些系统中的监控页面中有“删格量”一项，记录并经常核对可及时发现问题。
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