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五轴加工中心西门子数控屏幕看不清楚，故障分析；西门子数控系统的故障诊断
1.初步判别 通常在资料较全时，可通过资料分析判断故障所在，或采取接口信号法根据故障现象判别可能发生故障的部位，而后再按照故障与这一部位的具体特点，逐个部位检查，初步判别。在实际应用中，可能用一种方法即可查到故障并排除，有时需要多种方法并用。对各种判别故障点的方法的掌握程度主要取决于对故障设备原理与结构掌握的深度。
2.报警处理 ①系统报警的处理：数控系统发生故障时，一般在显示屏或操作面板上给出故障信号和相应的信息。通常系统的操作手册或调整手册中都有详细的报警号，报警内容和处理方法。由于系统的报警设置单一、齐全、严密、明确、维修人员可根据每一警报后面给出的信息与处理办法自行处理。②机床报警和操作信息的处理：机床制造厂根据机床的电气特点，应用PLC程序，将一些能反映机床接口电气控制方面的故障或操作信息以特定的标志，通过显示器给出，并可通过特定键，看到更详尽的报警说明。这类报警可以根据机床厂提供的排除故障手册进行处理，也可以利用操作面板或编程器根据电路图和PLC程序，查出相应的信号状态，按逻辑关系找出故障点进行处理。
3无报警或无法报警的故障处理 当系统的PLC无法运行，系统已停机或系统没有报警但工作不正常时，需要根据故障发生前后的系统状态信息，运用已掌握的理论基础，进行分析，做出正确的判断。下面阐述这种故障诊断和排除办法。
数控体系运用进程数控体系编程、操作和修理人员必需经过技术培训，了解所用数控机床的机械、控体系、强电设备、液压、气源等部分及运用环境、加工条件等:能按机床和体系运用说明书的要求正确、合理地运用。应尽量避免因操作不妥引起的故障。通常，选用数控机床或由不熟练工人来操作，在运用的一年内，有三分之一以上的体系故障是因为操作不妥引起的。应按操作规程要求进行日常保护作业。有些当地需求天天整理，有些部件需求守时，要及时加油和定时更换。留意数控设备易呈现的过热问题，要定时整理数控设备的散热通风体系。应常常检查数控设备上各降温风扇作业是否正常。应视车间环境状况，每半年或一个季度检查清扫一次，具体方法如下:1拧下螺钉,拆下空气过滤器。2.在轻轻振动过滤器的同时,用压缩空气由里向外吹掉空气过滤器内的灰尘。
3.过滤器太脏时，可用中性清洁剂冲洗(但不行揉擦) ,然后置于阴凉处晒干即可。因为环境温度过高,造成数控设备内温度超过55C^ 60C时应及时加装空调设备。这在我国南边常会发生这种情形，装置空调设备之后,数控体系的可性有比较明显的进步。常常监视数控体系的电网电压:通常，数控体系答应的电网电压范围在额定值的10到15,如果超出此范围，轻则使数控体系不能稳定作业,重则会造成重要电子部件损坏。
炸可控硅，跳闸，无显示，模块炸，开不了机维修，西门子系统无输出，无电压，变频器冒烟，变频器异响，变频器报警，通讯不上，带不动负载，电机不转，电机抖动,，电压输出不平衡，运行几分钟报过流.缺相、过流、过压、欠压、过热、过载、接地,报错，RDY红灯，状态灯一直亮红灯，温度故障 接地故障，功率部件故障，烧保险，跳闸，炸机，欠压，过流，无DC600V直流输出，黄灯不亮，指示灯全不亮，红灯亮，带不动负载，电路板烧毁，输出给定指令无工作，显示报警准备未绪，伺服驱动故障，025201伺服故障，短期内驱动故障，编码器报警，DP通讯故障，X轴故障，Y轴不工作。
