ZW32-12/630-20真空断路器电动智能带控制器
ZW32-12/630-20真空断路器电动智能带控制器结构特点
1.断路器采用三相支柱式结构，具有开断性能稳定可靠、无燃烧危险、免维修、体积小、重量轻和使寿命长等特点。
2.断路器采用全封闭结构，密封性能好，有助于提高防潮、防凝露性能，特别适用于严寒或潮湿地区使用。
3.三相支柱及电流互感器采用进口户外环氧树脂固体绝缘，或采用户内环氧树脂外包有机硅橡胶固体绝缘；具有耐高低温、耐紫外线、耐老化等特点。
4.操动机构采用小型化弹簧操动机构，储能电机功率小，分合闸能耗低；机构传动采用真动传输方式，零部件数量小，可靠性高。操动机构置于密封的机构箱内，解决了操动机构锈蚀的问题，提高了机构的可靠性。
5.断路器的分、合闸操作可采用手动或电动操作及远方遥控操作。可与智能控制器配套实现配电自动化，也可以与重合控制器配合组成自动重合器、分段器。
6.断路器可以装设二相或三相电流互感器，供过电流或短路保护用，也可以给智能控制器提供电流采集信号；根据用户要求可加装计量用电流互感器。
7.断路器可外带三相联动的隔离开关，在隔离开关分闸状态下有明显可见断口，并具备与断路器本体之间的防误联锁装置，只有在隔离刀*合闸或*分闸时才可操作断路器。可连装避雷器支柱绝缘子，维护方便。
结构和工作原理
1断路器总体采用小型化设计，采用全封闭结构。弹簧操作机构密封布置在箱体的里面。
2断路器本体主要是由导体回路，传动系统，绝缘系统等组成。（见图1）
2.1导电回路主要由进出线导电杆，导电支架，真空灭弧室等组成，真空灭弧室是断路器的主要部件，采用陶瓷外壳，杯状纵磁场触头结构，铜铬触头材料，具有良好的开断和关合短路电流能力，电寿命长。避免由于充油，充气带来的一系列问题。
2.2传动系统主要由三相主轴，绝缘拉杆，拐臂，触头弹簧及分闸弹簧等组成。
2.3断路器可在两相配有电流互感器，根据用户需要可安装50/5、100/5、150/5、200/5、400/5、630/5等规格。
3断路器操作机构由合闸弹簧、储能系统、过电流脱扣器，分合闸系统等组成，可分手动电动操作两种。
3.1手动操动机构具有手动储能、手动分、合闸和过流保护功能，如用户需要可加装浪涌电流延时保护器，即具有过电流延时保护功能。
3.2电动操作机构须由独立电源供电，除具有电动储能、电动分、合闸和过电流保护外，同时还具有手动储能，手动分合闸和过电流保护功能。如用户需要可加装浪涌电流延时保护器，即具有过电流延时保护功能。
使用条件
1.周围空气温度：上限+40度，下限—40度。
2.海拔：≤2000m。
3.风压：不超过700Pa。
4.地震烈度：不超过8度。
5.污秽等级：Ⅳ级。
6.大日温差：不超过25度。
7.相对湿度：日平均不大于95％，月平均不大于90％。
8.无易燃、爆炸危险、化学腐蚀及剧烈振动的场所。
安装、维护
操作人员应初步了解产品的性能及安装调整、维护知识，对运行中问题应予以记录，必要时通知制造厂家。
产品在安装前要进行外观检查。观察一下产品的绝缘套管是否有损伤，分合指示、储能指示是否有漏装现象，箱体是否有变形等。检查完毕后，产品要装在高4m以上的柱子上使用。
带隔离开关的断路器安装时应认真检查隔离开关与断路器之间的机械联锁装置动作的准确性。
产品在投入运行前，就仔细核对各操作元件的额定电压、额定电流与实际情况是否相符。并用机构进行操作，以检查各种动作是否正确。
断路器的各项参数在出厂检验时就已经调整好，用户不必开机检查；按要求进行耐压试验后，即可安装。
断路器可以单杆架设，也可以双杆架设。断路器应平稳、牢固地安装在钢架上。
产品定期进行小检，主要检查断路器的动作是否正常。带隔离开关的断路器，隔离开关每年检查2次，内容有检查隔离开关与断路器之间的机械联锁动作是否正常，并在活动部件注入一些润滑脂。
运输、验收及贮存
运输
运输时必整台装入封闭的包装箱内加以固定。
运输过程中不得翻转、倾斜，需采取防震措施。
超吊断路器本体时，勾在箱体上的四个吊环，不得直接搬运环氧绝缘筒。
超吊断路器带隔离开关时，重心偏于隔离开关侧，起吊时应缓慢进行。
验收
用户收到断路器后应进行如下验收工作：
检查包装是否损坏。
对照产品装箱单检查文件、附件是否齐全。
检查断路器铭牌上的技术参数、产品合格证是否符合订货要求。
贮存
本断路器应存放在干燥、通风、防潮、防震及防有害气体侵袭的室内，*存放应定期检查环境是否符合要求。
装箱、开箱和保管应在干燥的室内进行，对产品及各部件要进行核对是否完整和相符。
