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镍基高温合金中应用为广泛。主要原因在于，一是镍基合金中可以溶解较多合金元素，且能保持的组织性；二是可以形成共格有序的 A3B型金属间化合物γ[Ni3(Al，Ti)]相作为强化相，使合金有效的强化，比铁基高温合金和钴基高温合金更高的高温强度；三是含铬的镍基合金具有比铁基高温合金更好的抗氧化和抗燃气腐蚀能力。镍基合金含有十多种元素，其中Cr主要起抗氧化和抗腐蚀作用，其他元素主要起强化作用。根据它们的强化作用可分为：固溶强化元素，如钨、钼、钴、铬和等；沉淀强化元素，如铝、钛、铌和钽；晶界强化元素，如硼、锆、镁和稀土元素等
镍基高温合金按强化有固溶强化型合金和沉淀强化型合金
双相不锈钢（2205、2507、2520） 。
蒙乃尔系列合金：Monel400 MonelK-500 MonelR-405 400A。
哈氏合金 HasloyB HasloyB-2 HasloyC HasloyC-276 HasloyC-2000 HasloyG HasloyG30 HasloyX等。
因科洛伊合金系列：Incoloy800（H/HT） Incoloy925(901/903/926) Incoloy825（801） Incoloy25-6M（A-286）等。
英科乃尔Inconel600(625/625LCF/601/617/690/686) Inconel718(718SPF/706/725/751/783) InconelX-750 等。
NS系列耐腐蚀合金：NS111 NS112 NS113 NS143 NS312 NS313 NS321 NS322 NS333 NS334 NS336 NS315等。
GH高温合金系列：GH1140 GH2132 GH3030 GH3128 GH3039 GH4145 GH4169等。
特殊不锈钢 904L F44 2507 2205 254o XM-19 S21800 20-Mo6 F55 17-7PH 17-4PH A4 Alloy20 Alloy30 Nitronic50 Nitronic60 Nitronic80a 等。
精金因瓦合金 Invar36/4J36 4J32 4J29 1J50 1J79 3J09 3J40 4J28 6J20 6J22。
镍基电热合金是含铬20%的镍合金，具有良好的抗氧化、抗腐蚀性能，可在1000～1100℃温度下*使用。⑤镍基形状记忆合金。含钛50（at)%的镍合金。其回复温度是70℃，形状记忆效果好。少量改变镍钛成分比例，可使回复温度在30～100℃范围内变化。 下列产品只是我们的主要产品牌号，如果您在下列产品中没有您需要的产品牌号，可以跟我们联系，将您需要产品的化学成份或物理性能或具体的要求告诉我们，本厂可以按客户要求生产各种规格的棒材、板材、管材，各种性能、化学成分都参照国标生产。 NS112机械性能：(在20℃检测机械性能值)下表中所列性质适用于NS112合金的规格产品软化退火（化退火）后的情况。非尺寸材料的特殊性能可以根据特定应用的要求提供。室温机械性能值）NS112耐蚀合金的耐腐蚀性能：NS112是一种与Incoloy800同系列的全奥氏体低碳的镍-铁-铬合金，该合金中的钴含量可以严格控制在0.01%以下。 NS112能耐很多腐蚀介质腐蚀。其较高的镍含量使其在水性腐蚀条件具有很好的抗应力腐蚀开裂性能。高铬含量使之具有更好的耐点腐蚀和缝隙腐蚀开裂性能。该合金具有很好的耐、有机酸腐蚀性，但是在硫酸和中的耐腐蚀性有限。 除了在卤化物有可能发生点腐蚀外，在氧化性和非氧化性盐中有很好的耐腐蚀性。在水、蒸气以及蒸汽、空气、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蚀性。应用于冷凝器——耐腐蚀、蒸汽加热管——很好的机械性能、加热元件管——很好的机械性能等。 热加工时材料应加热到加工温度的上限，为了保证加工时的塑性，变形量达到20%时的终加工温度不应低于960℃。冷加工应在固溶处理后进行，GH4169的加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此加工设备应作相应，并且在冷加工中应有中间退火。 不同的固溶处理和时效处理工艺会不同的材料性能。由于γ”相的扩散速率较低，所以通过长时间的时效处理能使GH4169合金**的机械性能。在GH4169工件焊缝附近的氧化物要比不锈钢的更难以去除，需要用细砂带打磨，在和***的混合酸中酸洗之前，也要用砂纸去除氧化物或进行盐浴预处理。 GH4169的机加工需在固溶处理后进行，要考虑到材料的加工硬化性，与奥氏体不锈钢不同的是，GH4169适合采用低表面切削速度。适合于电弧焊、等离子焊等。在焊接前，材料表面要洁净、无油污、无粉笔记号等，焊缝周围25mm范围内要打磨光亮的金属。
售后服务：
(1)、为用户服务做到、周到。在办理业务中，不怠慢用户。
(2)、实行365天服务制，节假日与平时一样，照常办理业务、加工及装车发货。
(3)、积极帮助用户解决困难。用户在办理业务中遇到困难，须外部解决的协调；须内部解决的，及时解决，不推诿扯皮。
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