离心浇铸重熔炉（抽真空加保护气体）
1.用途： 适用于X荧光光谱分析试样制备；
2.加热方式：高频加热；
3.成型方式：离心浇铸
4.制样速度：平均制样速度5分钟/批；1个/批
5.控制系统：可编程控制器，预设10组常用的熔融模式；
6.操作模式：触摸屏操作，全彩中文界面，手自一体，简单易用；
7.工作温度：室温-1800℃（可调）；
8.工作电源：AC220V/50Hz
离心浇铸重熔炉（抽真空加保护气体）
一、我司研发的金属熔样炉（重熔炉离心浇铸）是为X射线荧光光谱分析仪和直读光谱仪制样的一种设备，大部份金属只要是粉状、屑状、粒状和柱状样品并在一定的尺寸范围内都可以重新熔融制样。
二、离心浇铸法的方法是通过离心旋转将熔融的样品抛甩在按一定形状和尺寸制以及合适材质的模具里。离心浇铸法的优点是可排除模具里气体使样品没气泡；而且没有人工浇铸的操作误差；以及漏气引起样品氧化和损失等缺点，保证了样品重现性好。
三、整个制样过程安全可靠，操作者将样品放好、关上门盖、设置好程序，点击启动键设备自动完成制样。
四、各种坩埚和模具材质或形状都是我公司根据样品熔样条件的情况，并吸收*进成熟经验来选择设计、生产和使用，我们所做的陶瓷坩埚耐高温；冷热冲击不开裂和各种形状；有防止坩埚污染样品的措施；解决了重复使用、降低了制样成本。
五、助熔剂是纯铁。
六、整过熔样过程有抽真空加氩气其他防止样品氧化的功能。
七、触摸屏操作、PLC控制系统。将熔样的程序设置好后，整个熔样过程是：感应器上升→加热和抽真空→加保护气体→感应器下降→离心浇铸等都自动完成。
全部操作功能可以安全控制，操作参数可以准确显示。操作功能包括真空控制、气体流速流量、加热高频控制、升温熔化时间、保温时间、浇铸时间以及冷却水流量、过流、过压、超温和缺水保护的设定功能
八、高频电源自产，我公司研发的高频频率低于进口设备，但不影响制样效果、不影响人体健康。
离心浇铸重熔炉（抽真空加保护气体）
