三河立式自清洗过滤器
XR系列自清洗过滤器由驱动机构、控制管路（包括压差开关）、主管组件、滤芯组件、清洗机构、连接法兰等主要零部件组成。电控器、控制管路和排污阀构成过滤器的控制部分，用于实现自动清洗排污过程。控制管路由压差开关、管接头、黄铜管等附件组成。过滤器常规产品使用不锈钢转刷，也可根据不同的使用条件（水温、水质），选用其它材质的转刷
三河立式自清洗过滤器
产品结构说明
采用机电一体化设计。
XR系列自清洗过滤器由驱动机构、控制管路（包括压差开关）、主管组件、滤芯组件、清洗机构、连接法兰等主要零部件组成。
电控器、控制管路和排污阀构成过滤器的控制部分，用于实现自动清洗排污过程。
控制管路由压差开关、管接头、黄铜管等附件组成。
过滤器常规产品使用不锈钢转刷，也可根据不同的使用条件（水温、水质），选用其它材质的转刷
使用注意事项
在出厂前已调试完毕，用户在使用时直接运行即可。当设备各运行参数不能满足用户要求时，用户可根据实际工况调定各参数，并相应选用手动控制、 自动控制方式进行工作。
运行时，应按以下步骤进行：
检查过滤器是否处于正常工作状态：
察看过滤器各连接处是否牢固。
察看过滤器电控箱部分应是干燥的。
接通电源，绿色电源指示灯亮，此时表示过滤器电控部分处于正常工作状态，设备可投入试运行。
注：插上电源时应注意保持手的干燥，同时在过滤器工作过程中应保持其电控器部分干燥，不可有水进入电控器内部。
三河立式自清洗过滤器安装运输
1。电源安装： 请按铭牌提示电压、功率选择电源插座，选择1.5mm2或以上的电线接入电控柜底部的电源进线端子上，如图3所示。L1、L2、L3表示A、B、C三相线(三相线为黑色)，N为零线（零线为兰色），PE为地线（地线为黄绿线）。
控制箱接线：
1）电机接线：电机三相分别接U3、V3、W3；地线接PE。（见图4）接于电控箱右侧下端的10位端子板上。
1）电磁阀接线：电磁阀端红线接电控箱104端子、黑线接电控箱N端子。黄绿线接电控箱PE端子（见图4），接于电控箱右侧下端的10位端子板上。
1）压差开关接线：压差开关端NO端子接电控箱102端子、COM端接电控箱108端子。（见图4）接于电控箱右侧下端的10位端子板上。
3、安装及安装注意事项：
1）机体上的箭头方向为水流方向，过滤器应按此方向安装，即：系统中水流方向应与箭头方向一致，不得接反。
2）水力控制阀出口应安装排污管，连接方式为法兰连接，排污管长度不能超过15米，且不应有向上的坡角，以免产生背压。
3）过滤器有两种安装方式，见图5～6，但应注意水流方向不可弄错，安装时应尽量使水力控制阀处于水平位置或向下的位置，以保证排污
4）过滤器应串联安装在管路系统中，为保证在停机检修时系统不间断供水，系统中应设置旁路，过滤器进出口及旁路均应设置截断用阀门，如：截止阀、球阀、蝶阀等。
5）过滤器规格的选用应与安装管路相匹配，如：系统管径为10则选10规格过滤器。当过滤器流量不能满足管路要求时，可将两个（或多个）过滤器并联安装，见图7。
6）过滤器应安装在系统需保护的用水设备之前，其安装位置应尽量靠近被保护设备。
7）在有可能发生回流的地方，应在过滤器出口安装止回阀。
8）在动力系统中，过滤器应安装在泵与设备之间，越靠近设备越好，若泵与设备之间的压力超过过滤器的极限压力，则应将过滤器安装于泵之前，并且尽量靠近泵。
9）电控器安装
电控器出厂时按过滤器默认安装位置固定，如用户实际安装位置与默认不同时，可通过拆下固定电控箱支架的四条安装螺栓，调整到电控箱支架及电控箱的正确方位后，再将四条螺栓用螺母固定即可。
10）合理选择安装环境，注意防水、防雨、防潮。
11）产品出厂前已调试完毕，用户不可随意拆卸或调试电控器。
十、使用方法
XR-自清洗过滤器的清洗排污过程有手动、自动控制两种方式。
(一) 手动控制：
将手动/自动选择开关旋转至手动位置，电机和水力控制阀接通电源，水力控制阀打开，开始排污。选择开关旋转至自动位置，进入自动状态。
手动控制状态是检查电机和水力控制阀能否正常工作的手段，如果在手动控制状态不能正常排污自动控制状态也不会正常工作。
（二）自动控制：
将手动/自动选择开关旋转至自动位置，首先设定过滤时间和排污时 间定时器。定时器的下排数码管显示设定值，上排数码管显示计时值。
定时器设定方法：按一下位选键，下排个数码管闪烁，用增加键调整数值，调整好再按一下位选键，第二个数码管闪烁，用增加键调整数值，依次类推。设定好时间，数码管继续闪烁8秒，8秒后数值存入内存，且掉电不丢失。调整好数值后，按一下启动键，开始计时。如果机器断电，下一次上电，定时器自动启动，按照设定时间进行计时。
过滤时间以分为单位，大到9999分钟；排污时间以秒为单位，大时间到99.99秒。机器上电，用选择开关进入自动状态，首行过滤，过滤时间定时器开始计时，同时压差开关也将实际压差与设定压差进行比较，如果设定的过滤时间到了，而压差没有到，机器也打开排污阀进行清洗排污，过滤时间停止计时，排污时间开始计时；当排污时间到，关闭排污阀，停止清洗排污，排污时间停止计时，过滤时间开始计时，进入下一个循环，如果设定的过滤时间没到，而压差到了，机器打开排污阀进行清洗排污，过滤时间停止计时，排污时间开始计时；当排污时间到，关闭排污阀，停止清洗排污，排污时间停止计时，过滤时间开始计时，如此循环往复。
压差指示仪的调整： 压差指示仪在出厂时已经调整好，压差值为0.5Bar。在压差指示仪的低压连接端上侧有一个调整螺钉，此螺钉为压差值调整螺钉。每顺时针方向（即螺钉向里拧紧方向）调整螺钉一圈，压差值增加0. 06Bar；每逆时针方向（即螺钉向外松开方向）调整钉一圈，压差值减少0. 06Bar。如果当前压差值为0.5Bar，要调整为0.2Bar，需要逆时针调整螺钉5圈；如果当前压差值为0.2Bar，要调整为0.5Bar，则需要顺时针方向调整螺钉5圈；以此类推。
压差指示仪的校准：如果想校准压差指示仪的压差值，可将其从机器上取下，将高压端连接上增压设备和压力表，打开接线盒盖，观察继电器的动作（保持安静，当继电器动作时有响声）。对高压端进行增压至所需要校准的压差值，如想校准为0.5Bar，当压力表的读数为0.5Bar时，旋转调整螺钉，当继电器动作时的螺钉位置即为压差值为0.5Bar的位置，校准其他值的方法一样。
