安国印染厂自清洗过滤器
过滤器规格的选用应与安装管路相匹配，当过滤器流量不能满足管路要求时，可将两个（或多个）过滤器并联安装，或做旁滤处理。过滤器应尽量安装在系统要保护的地方，入口低压影响使用，因此也应安装在靠近压力源的地方。过滤器应串联安装在管路系统中，为保证在停机检修时系统不间断供水，建议系统中设置旁路，过滤器进出口及旁路均应设置切断用球阀。在有可能发生回流的地方，应在过滤器出口安装止回
安国印染厂自清洗过滤器
应用范围
钢铁:用于原料场、烧结球团厂水处理过滤，高炉、轧机、连铸机等系统冷却水过滤，高压水除磷系统杂质过滤
汽车:涂装生产线，在汽车、拖拉机、摩托车、发动机制造水,处理系统都有广泛应用
发电厂:用于电厂锅炉高纯水制备的精度预处理部分，发电机冷却水、密封用水的过滤，系13-4统用水量特大时可作为旁滤处理使用
石油化工:在循环水场做旁滤处理，可单机或多机型并联主处理，代替滤料过滤，减少滤料过滤负荷，可避免大量的冲洗耗水，节约成本
农业园林及造纸厂:在有喷头、喷嘴系统中，应减少由于杂质所造成的设备堵塞、磨损，因此需要选择高精度、高自动化过滤产品机械、食品或其他:对系统进行自动、精度过滤，用来防止冷却水系统堵塞
矿山:过滤井下喷淋水，保证系统工作正常。
给水及污水处理:用于预处理系统中，提高系统运行效率
广泛应用于饮用水处理、建筑循环水处理、工业循环水处理、污水处理、采矿业水处理、高尔夫球场水处理、建筑、钢铁、石油、化工、电子、发电、纺织、造纸、食品、制糖、制药、塑料、汽车行业等领域。
制造工艺
的产品结构功能设计，结构紧凑，滤壳整体成型、加工技术，避免钢制滤壳焊接造成的各种滴漏;
高强度球墨铸铁材料防腐性能，延长了产品的使用寿命;
专有的滤芯设计制造技术，高精度滤芯不磨损,压力检验不变形，出厂精度测试满足用户要求;
粗、细滤网均采用不锈钢焊接网，筛板和筛网组成内外双层结构;由于对滤芯采用主动清洗方式，因而增强了其抗*力，清洗，特别适宜较差的水质条件;
安装要求
过滤器规格的选用应与安装管路相匹配，当过滤器流量不能满足管路要求时，可将两个(或多个)过滤器并联安装，或做旁滤处理。
过滤器应尽量安装在系统要保护的地方，入口低压影响使用，因此也应安装在靠近压力源的地方。
过滤器应串联安装在管路系统中，为保证在停机检修时系统不间断供水，建议系统中设置旁路，过滤器进出口及旁路均应设置切断用球阀。在有可能发生回流的地方，应在过滤器出口安装止回阀。
选型时注意流经全自动自清洗过滤器的水温不超过其适应温度。
安装现场具备三相380V工频交流电(三相四线制) 。排污管不超过5米，避免背压。
直流系统注意过滤精度、预处理、压力事项，间歇系统注意慎用定时控制型。
合理选择安装环境，注意防水、防雨、防潮。
设备进水口、出水口、排污口均应加装阀门(排污阀应为快速阀)。
设备之间净距离不小于1500mm;设备与墙体净距离不小于1000mm;设备与四周应留出不小于500mm的维修空间。
设备进出口管道上，应以靠近管口处设置管道支架;直接与容器管口相连接的大于或等于DN150的阀门下面宜
设计结构简单、占地面积小;
反清洗时间短、压力损失小、排污耗水量少，不超过总流量的1%;
过滤精度高，适于各类水质;
控制系统化(PLC、PAC)控制，自动化程度高，可实现远程控制;
设有电机过载保护，可有效保护电机;
清洗排污时不间断供水、无需旁路的特点;
维修性强、安装拆卸简便易行;
与用户管线的连接方式为法兰连接，法兰采用国标法兰，通用性强;
使用寿命长，滤网终身使用，无需更换
安国印染厂自清洗过滤器工作流程
过滤器的工作详细流程:污水进入(1),在那里其进入细网的中心(2)，然后污水通过细网从里面出来，进入出口(3)。多余的固体聚集在细网的内表面上，形成一种过滤物饼，其过滤出来甚至是更细的颗粒，形成压差。一旦压降达到预置级别，一个清洗循环由控制系统激活，通过打开清洗阀(4)大气排污处，关闭可选的控制出口阀(C.O.V.) (5)。因此，压降在液压电机舱和装配的吸尘器(6)中。压降形成一个回冲流，吸收筛网上的灰尘，类似一个真空清洗器。回洗水在被排出液压电机(9)孔之前通过喷嘴(8)和吸尘器管路。水被排除液压电机引起除尘器转动，与喷洒机类似。液压电机舱中的压力降进一步迫使除尘器配件由液压活塞控制呈轴线移动(10)，结合移动确保每个环节清理整个筛网区。
技术参数
2、小工作压力:0.2MPa
4、工作温度:80度，过滤精度10-3000微米
6、清洗时间:10-60秒
8、清洗压损:0.1-0.6 bar
10、额定电压:三相200V、380V、50HZ
