修复成功 NCU573.3显示8和无显示维修得好-数控系统

NCU573.3显示8和无显示维修得好，故障检测诊断：西门子840D NCU正常情况下数码管显示“6”和两个绿灯亮。常出现的故障为上电之后数码管无显示，数码管显示“1”,数码管显示“3”，数码管显示“8”。西门子数控系统SINUMERIK发展了很多代。目前在广泛使用的主要有802、810、840、828等几种系列类型。目前国内市场上，渐渐的更多使用840D、828D系统。NCU做为数控机床系统的重要组成单元，其中也集成 SINUMERIK 840D 数控 CPU 和 SIMATIC PLC CPU 芯片，包括相应的数控软件和 PLC 控制软件，并且带有 MPI 或 Profibus 接口，RS232 接口，手轮及测量接口，PCMCIA 卡插槽等。根据选用硬件如CPU芯片等和功能配置的不同，NCU分为NCU561.2,NCU571.2,NCU572.2,NCU573.2(12轴)，NCU573.2(31轴)等若干种，正常状态为数码管显示“6”和两个绿灯亮。常出现的故障为上电之后数码管无显示，数码管显示“1”,数码管显示“3”，数码管显示“8”，数码管走“106”和“109”等。

NCU573.3显示8和无显示维修得好障现象为：换刀臂结构在平移到位之后，没有执行拔刀动作。在此期间，使用PLC方式对其检测，发现主轴保持着 要交换的动作，换刀臂运行期间，刀库已经针对新刀具进行了定位处理。通常情况下，刀具自动环刀的顺序为： 换刀臂向左边移动，然后下降，向右边移动，然后上升，向右边移动并抓住主轴中的旧刀具。主轴液压缸也会随 之下降，执行松刀动作，换刀臂也会下降，从主轴位置中拔出刀具，然后对刀具进行更换，按照原来的顺序返 回。在实际处理的过程中，换刀臂会平移到了位置，但是没有做出拔刀的动作。在检测期间可以发现因此，企业针对道路附近的开关进行检查，利用金属片对开关的感应情况进行检测，排除开关失灵的问题。在 检查中发现开关的运行处于正常状态，主要故障原因就是机械臂的位置不符合规定。在机械检查的过程中，发现 出现臂缩回的动作，电磁阀的控制效果较差，在手动电磁阀之后，将机械臂退回到位置中，使得机械设备恢复正 常。在此期间，需针对电磁阀的环刀位置进行分析，明确定位功能与使用特点，从而排除了机械设备阻滞问题。

在分析中可以得知，PLC的应用，需针对信号输入情况进行分析，保证输入动作的准确性，及时发现其中存在的问 题，采取合理的措施解决问题。同时，在数控机床连续运行期间，应按照维修手册相关要求，针对数控机床进行 全面的维修，在操作观察期间，提升刀库操作管理水平，协调各方面工作之间的关系，创建多元化的管理机制， 以便于增强数控机床故障维修效果，优化各方面发展机制与工作体系，完成当前的操作任务，排除数控机床的故 障问题。

（2）动作故障诊断分析。在数控机床故障诊断期间，可根据动作顺序等开展诊断工作，利用自动交换动作的顺序 完成相关任务，对机械装置的实际运动情况进行观察，在正常动作的对比之下，明确是否出现故障问题，发现可 疑现象，明确故障原因，以此提升维修工作的可靠性与有效性。 

LC在数控机床故障维修中的具体应用措施 在数控机床故障维修工作中，应合理使用PLC方式对其处理，通过现代化的管理方式对其处理。例如：某企业数 控机床的主轴抵挡检测开关损坏，导致出现抵挡故障的现象，在系统发出报警之后，可明确发生了主轴挂挡的错 误现象，在全面调查之后，针对开关输入信号进行了全面的检查，并更换开关装置设备，使得挂挡处于正常状 态。当前，在实际运行期间，出现偶尔停车的现象，但是，相关系统并没有发出警报信息，导致数控机床的使用 效率降低。因此，使用PLC方式对其进行维修，体现技术的积极作用。

（1）维修之前的检查措施。在维修之前，需针对数控机床主轴的实际转动情况进行检查，发现偶尔会做出报警 提示。可以初步诊断数控机床的故障与主轴的实际运行情况产生关联，并对其进行合理的分析，在排除故障的过 程中，通过润滑压力开关的检测，明确具体情况。在此期间，又针对故障原因进行排查，将PLC作为故障控制的主 要途径，针对系统内部信号数据等进行合理的分析与了解，通过自动报警的方式针对信号进行激活处理，形成报 警响应，直接或是间接的切断坐标与主轴伺服。