数控铣床轴承噪声怎么控制?
数控铣床的主传动系统土作时，正是由于齿轮、轴承等零部件经过激发响应，并在系统内部传递和辐射而出现了噪声，且这些部件又由于出现了异常情况，使激振力加大从而使噪声增大。数控铣床轴承噪声怎么控制?
1、控制内外环质量。故障铣床的主传动系统中，所有轴承都是内环转动，外环固定。这时内环如出现径向偏摆就会引起旋转时的不平衡，从而出现振动噪声。
如果轴承的外环，配合孔形状和位置公差都不好时，就会出现径向摆动，这样就破坏了轴承部件的同心度。如果内环与外环端面的侧向出现较大跳动，还会导致轴承内环相对于外环发生歪斜。轴承的精度越高，上述的偏摆量就越小，出现的噪声也就越小。
除控制轴承内外环几何形状偏差外，还应控制内外环滚道的波纹度，降低表面粗糙度，严格控制在装配过程中滚道的表面磕伤和划伤，否则不可能降低轴承的振动噪声。经观察发现，滚道的波纹度为密波或疏波时，滚动体在滚动时的接触点显然不同，由此引起的振动频率相差很大。
2、控制轴承与孔和轴的配合精度。该故障铣床的主传动系统中，轴承与轴和孔的配合，应保证轴承有必要的径向间隙。径向工作间隙的较好数值，是由内环在轴上和外环在孔中的配合，以及在运动状态下内环和外环所产生的温差所决定的。因此轴承中初始间隙的选择对控制轴承的噪声具有重要意义。过大的径向间隙会导致低频部分的噪声增加，而较小的径向间隙又会引起高频部分的噪声增加，一般间隙控制在0.01mm时比较好。
外环在孔中的配合形式会影响噪声的传播。较紧的配合会提高传声性，从而使噪声加大。过紧的配合，会迫使滚道变形，从而加大轴承滚道的形状误差，使径向间隙减小，也导致噪声的增加。
只有松紧适当的配合可使轴颈与孔接触处的油膜对外环振动产生阻尼，从而降低噪声。另外，配合部位的形位公差和表面粗糙度，应符合所选轴承精度等级的要求。如果轴承很紧地安装在加工不准确的轴上，那么轴的误差就会传递给轴承内环滚道，并以较高的波纹度形式表现出来，噪声也就随之增大。对于数控铣床轴承的控制可通过以上方式来进行。
SK3018数控龙门铣床,固定式床身、工作台移动；主轴箱随溜板上下移动；亦可沿横梁左右移动实现三轴联动；配置18.5KW主轴伺服电机。机床具有铣削、镗削、钻削、锪孔等功能。
功能特点
机床具有铣削、镗削、钻削、锪孔等功能。
行业应用
适用于机械、钢铁、能源、汽车、航空航天、兵器、船舶等行业的大、中型零件的加工。
配置参数
定梁动台数控龙门铣床—HWSK3018
序号 项目 单位 HWSK3018 序号 标准配置 品牌厂家
1 工作台面积 mm 3000*1500 22 机床铸件 HT200-250两次回火处理
2 X.Y.Z轴的行程 mm 3200*2000*800 23 数控系统 中国台湾新代
3 龙门跨距 mm 1800 24 丝杆 中国台湾TBI研磨C3级
4 主轴端面至工作台距离 mm 150-1150 25 导轨 中国台湾上银
5 大承重 T 15 26 轴承 哈尔滨，P4
6 T型槽数量 No 8 27 主电机 CTB
7 T型槽尺寸/间距 mm 22/200 28 进给电机 中国台湾韩宇
8 主轴转速 rpm 6000 29 主轴 中国台湾健椿，同步轮结构
9 主电机功率 kW 18.5 30 贴塑 中国台湾MSK
10 主轴扭矩 N.m 95 31 外防护 沧州
11 主轴锥度及规格 ISO7:24NO50 32 联轴器 德国R+W
12 拉钉规格 P50T-2-MAS403-45° 33 配重氮气 无锡德月
13 X、Y、Z快移速度 m/min 7/7/5 34 电器 正泰德力西
14 X、Y、Z伺服电机扭矩 N.m 48/35/35 35 油冷机 上海松江
15 X、Y、Z伺服电机功率 kW 7.5/4.3/4.3 36 机床重量 21T
16 X、Y、Z伺服电机转速 rpm 1500 37 机床外形尺寸 8000*4200*5000
17 X、Y、Z轴丝杠直径 mm Φ63/Φ50/Φ50 38 主轴直径 BT50-190主轴。
18 X.Y轴滚珠导轨型号 Mm 65/55（4条） 39 驱动方式 直连式
19 Z轴 硬轨 40 刀库 24T中国台湾岗田（可选配）
20 进给速度 mm/min 6000 数控系统 可选配发那科、三菱、西门子
21 小步进当量 mm 0.005
