OCA光学胶是重要触摸屏的原材料之一，其不良会严重影响生产，下面小编就为大家总结一下OCA光学胶不良的原因及判定方法。
在使用真空贴合机贴合完后，贴合面容易留下气泡，大部分可以通过友硕ELT真空脱泡机脱除，但仍有机率会留小单点的小气泡，这种小气泡有两种类型：
1脱泡不良
一次脱泡后留下的小气泡很难再次脱掉，因为气泡缩小了而相对面积下的OCA光学胶变大了，形成围墙效应，也就是说压力
气泡消除器 真空消泡机
OCA光学胶是重要触摸屏的原材料之一，其不良会严重影响生产，下面小编就为大家总结一下OCA光学胶不良的原因及判定方法。
在使用真空贴合机贴合完后，贴合面容易留下气泡，大部分可以通过友硕ELT真空脱泡机脱除，但仍有机率会留小单点的小气泡，这种小气泡有两种类型：
1脱泡不良
一次脱泡后留下的小气泡很难再次脱掉，因为气泡缩小了而相对面积下的OCA光学胶变大了，形成围墙效应，也就是说压力无法有效传递到小面积的气泡上，导致无法脱泡完成，可以使用单点压力脱泡的来解决这个问题。
2气泡不良
气泡弹指的是脱泡完成后立即或某一段时间之后又再次复发的气泡。
气泡消除器 真空消泡机
★应对挺性型再发气泡的方法：
脱泡缓慢泄压：
一般我们真空脱泡机的动作是压力或温度同时或分时产生，然后再依时间设定开始脱泡程序，直到脱泡时间完成同时降温减压，依照设定压力及脱泡机排气设计不同泄压的时间由30sec~60sec不等!这样的泄压程序有一个很大的盲点就是TP并不会因为压力及温度造成多大的改变，而OCA光学胶对于温度压力却很敏感，所以当压力快速释放的当下，TP的挺性很快会恢复，但暂时被胶的粘性牵制住了!然而OCA光学胶的挺性恢复就很慢了。这样当脱泡模件一离开脱泡机，OCA光学胶还残留一定的核心温度，内应力较小就很容易会被TP挺性应力拉开产生小气泡，这里多数是原来就有气泡的地方，而内部确实也有少量的空气，这种称谓稀出现象。
