环氧玻纤板优势
预热时间必须控制,特别是预热将近结束时,要随时注意流胶情况,掌握时机升温加压,这对于产品质量有着直接的影响。如果加压力不及时,容易造成麻孔和开裂:但过快增加压力,又易造成流胶、压裂或跑料。一般胶纸布偏老,挥发物偏小并且流胶少,预热时间可短一些,升温加压应快一些,反之则应慢一些,在生产中观察流胶情况,特别是压力表的回压情况有着实际的意义,如回压次数很少,说明树脂已基本不流动,这时就应迅速增加压力。反之回压次数较多,说明树脂还嫩或树脂仍在流动,这样压力就应加慢一些。当胶纸布较老,可以没有预热时间,直接级慢升温至热压温度,并给以较大压力,有时因材料吸潮,挥发物增大,应适当延长预热时间,甚至到预热结束时还要降压放气,然后再升温加压至热压。总之预热阶段在整个压制过程中是一个重要环节,应当根据具体情况,灵活掌握,确保产品质量。
环氧玻纤板优势
生产工艺
在环氧树脂玻璃纤维板中，FR-4玻纤板一直保持着自己优势和主导地位，占据着中市场的大部分江山，就其主因，则是FR-4综合各种工业性能于一身及具有较高的阻燃性，因而深受市场青睐。
FR-4树脂胶液
（1）树脂胶液配方在环氧树脂玻纤板行业中，FR-4玻纤板已生产多年，树脂胶液配方基本上大同小异。
（2）配制方法：1）二甲基甲酰胺和乙二醇甲醚，搅拌混合，配成混合溶剂。2）加入双氰胺，搅拌溶解。3）加入环氧树脂，搅拌混合。4）2一甲基咪唑预先溶于适量的二甲基甲酰胺，然后加到上述物料中，继续充分搅拌。5）停放（熟化）8h后，取样检测有关的技术要求。
（3）树脂胶液技术要求：1）固体含量65%～70%。2）凝胶时间（171℃）200～250s。
