电动承插焊楔式闸阀Z961Y产品说明
Z61H、Z61Y、Z61W 型 PN100~PN160 承插焊楔式闸阀：手动、承插焊连接形式、明杆楔式刚性单闸板，阀座密封面材料为合金（Z61H-100~160 Z61Y-100~160 Z61Y-100P~160P Z61Y-100I~160I）、不锈钢（Z61H-100P~160P Z61W-100P~160P），公称压力 PN100~PN160，阀体材料为碳素钢（Z61H-100~160）、不锈钢（Z61H-100P~160P Z61W-100P~160P Z61Y-100P~160P）、合金钢（Z61Y-100~160 Z61Y-100I~160I）的闸阀。阀体材料为铬钼钒钢的高温高压电站闸阀。含碳量为0.25％～0.40％的铬钼钒钢，调质后具有较高的强 度、韧性、弹性和耐热性能，同时又具有良好的淬透性，也常用于制造较高温度（500～550℃）下的 高强度紧固件闸阀虽然有很多种结构形式，但它们的工作原理以及检修工艺标准是一致的，其结构、检修工序大同小异，下面就以高压电动明杆楔式闸阀为例，简要介绍一下闸阀的结构特点及检修工艺。
Z61H承插焊楔式闸阀主要零部件材料
Z61H、Z61Y、Z61W 型 PN100~PN160 承插焊楔式闸阀零部件材料
型号
材料
阀体、阀盖、闸板
阀杆
密封面
填料
Z61H-100~160
碳素钢
铬不锈钢
堆焊铁基合金
石棉石墨或柔性石墨
Z61H-100P~160P
铬镍钛不锈钢
铬不锈钢
Z61Y-100~160
Cr5Mo
堆焊硬质合金
Z61W-100P~160P
铬镍钛不锈钢
铬镍钛不锈钢
本体材料
聚四氟乙烯
Z61Y-100P~160P
堆焊硬质合金
Z61Y-100I~160I
铬钼合金钢
铬钼合金钢
堆焊硬质合金
柔性石墨
❶ 高压电动明杆楔式闸阀构造
该阀门的闸板为楔形单闸板，由密封盘、压板、开口止动环、密封圈，共同构成阀盖自密封装置，电动机构内部安有丝母与阀杆配合。当阀门开启时，阀杆向外移动，闸板随着提起，使闸门开启；反之，使闸门关闭。
具有焊更换阀座的楔式闸阀阀体，包含圆柱形流道孔和阀座孔，所述圆柱形流道孔的中心轴线与所述阀座孔的中心轴线成一楔角相交，其特征在于，所述圆柱形流道孔通过一段由该圆柱形流道孔自然延伸出的倾斜过渡圆孔段与阀座孔贯通，其中所述阀座孔的孔底所在的面与该倾斜过渡圆孔段的中心轴线垂直。本发明的具有焊更换阀座的楔式闸阀阀体，其阀座焊接处的截面为*正圆，因而只需要普通的焊炬和一个回转装置就能实现自动焊接，提高了焊接效率，同时大幅度降低了焊接成本。本发明还公开了该具有焊更换阀座的楔式闸阀阀体的加工方法。
❷ 高压电动明杆楔式闸阀检修工艺
钢楔式闸阀，旨在于提供一种可更换阀座、闸板的铸钢楔式闸阀，本实用新型包括包括阀体，其特征在于：阀体上设有阀座，阀座上设有闸板，闸板上设有中法兰垫片，中法兰垫片边上设有阀盖，阀盖上设有双头螺柱和螺母，中法兰垫片上设有上密封座，上密封座内设有填料，所述的填料上设有填料压套和填料压板，所述的填料压套和填料压板通过活结螺栓和螺母固定在一起，填料压板上设有油杯，油杯上方设有手轮，油杯和手轮之间设有阀杆螺母和螺母压盖，手轮上设有锁紧螺母。
第1步：高压电动明杆楔式闸阀解体
①办理好检修工作票，确认管道内无存水、无压力后方可 开工；
②准备好工器具，搭好脚手架、吊点；
③运行人员停电，配电人员拆线；
④手动开启阀门 1-2 扣，以防闸板与阀座卡死；
⑤用导链、钢丝绳，利用电动机构上的吊环，把电动机构吊装好，但不要影响手轮的转动，拆去电动机构与支架之间的紧固螺栓，转动手轮，使电动机构退出的同时平稳吊起，放置在铺好胶皮的地上；
⑥拆去支架与阀座间的连接螺栓，用导链吊下；
⑦利用压板上的顶丝，将密封盘向下顶松，拆去压板螺栓，取下压板、开口止动环和密封圈；
⑧用导链把阀杆，连同密封盘退出，小心闸板落下伤人，当闸板与阀杆配合处露出后，卸下阀杆，将阀杆、密封盘等吊下，拆根压盖和密封盘；
⑨做好标记，取出阀体边上的闸板，将阀体口封好。
第二步：高压电动明杆楔式闸阀检修
①电动机构的传动性能检查，应保证蜗轮、蜗杆无严重磨损，电动头结合面不漏油，切换手柄灵活不卡涩，根据情况填加或更换润滑油。
②记录阀门原行程和调整情况，以便检修后调整。打开齿轮箱盖，取下蜗轮、蜗杆进行检查，其磨损不应超过齿厚的 1／3，啮合部分不应有裂纹及啮合不良现象。检查轴承有无磨损、转动不灵活或异常响声等，轴承间隙应符合标准。检查与电动机相连的联轴器部分是否完整、可靠，箱体各密封面应清理干净，衬垫应完好，保证严密不漏油。将轴承、箱体清扫干净，依次装复蜗轮、蜗杆等，箱体内加足润滑油(脂)，封好箱盖，做电动、手动切换试验，应灵活可靠。
③检查支架、阀座是否有裂纹、砂眼等缺陷，如有，应挖净缺陷后补焊。
④检查压板，应无明显的变形，否则应矫正。
⑤止动开口环，清扫除垢，测量、清扫检查密封圈，密封圈与密封盘、阀座的配合间隙应在 0.2mm以内，且无损伤变形。
⑥密封盘与阀座配合面，应无拉伤、沟痕，且与阀座配合无卡涩等不良现象。
⑦盘根压盖与门杆及密封盘之间的间隙一般在 0.2-0.25mm 之间。
⑧阀杆螺扣完整、无损伤，与丝母配合良好，无弯曲、腐蚀等现象。螺扣宽度磨损超过 1／5 时，应更换新阀杆。
⑨闸板与阀座密封面应平整光滑、无麻点、锈蚀、冲刷沟等缺陷。做结合试验时，圆周接触，阀线清晰。
⑩检查、清扫各紧固螺栓、螺母，涂铅粉油。
第三步：高压电动明杆楔式闸阀组装
①回装时必须保证阀体内部及各部件清洁干净；
②更换新密封填料；
③按照与拆卸相反的步骤回装阀门。
