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现在各个企业的化工园区使用的生化工艺污水处理厂的设置都是比较落后的。企业在污水处理厂的处理过程中排放的有害物质，只是处理了或降解了可用生化工艺降解的有机物，但是在难以用生化降解的大分子有毒物质上，若使用同样的污水处理工艺，就会导致排放的废水污染环境，达不到相应处理的效果。
化工园区的企业性质不同，导致在园区内进行污水处理的进水总量和水质随着时段的变化存在一定浮动，且园区内各个化工厂生产的多种产品，是在市场需求的情况下进行生产的，若果原材料改变，就会导致水质受到影响，也就增加了污水处理的难度和有害效应。
就当前的化工园区污水处理情况来看，大部分厂区调试排放的废水比重超过90%以上。而且在园区内对短期的废水调试进行对比的话，可以发现工业废水大多数处于高难度废水处理范围，其可生化性差，导致以化工园区的污水处理厂进行污水处理的难度较大。
化工园区的水质随着各种废水排放的冲击，使得其变化幅度较大，再加上生活污水和工业废水的排放量增多，致使废水中含有很多的有害、有毒物质，导致水中微生物难以生存，发挥不出应有的效果。而且其盐分含量过高且复杂，导致难以降解。有的企业排放的废水中含有结构稳定和处理难度大的大分子结构，导致微生物难以分解和COD超标、可生化性差等情况。
一是部分企业在进行废水排放时，污水处理厂难以吞噬大分子结构的微生物，使污水处理厂的污水B/C比例失衡，以现有的工艺难以满足化工园区污水处理的要求。二是工业生产的缺陷导致排水不稳定、起伏较大，进入污水处理厂的污水达不到允许排放的指标。三是污水处理厂的监测监管力度不够，没有严格控制影响工艺运行的有害污染物进厂浓度，导致污水处理不达标。四是污水处理厂的深化处理系统发挥不了其功能，采用的纤维束过滤承*工业废水的冲击，致使污水处理指标达不到要求。
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