玻璃钢模具油加热模温机温度控制的过程主要包括两个方面,一是对模具预热,二是模压成型模具温度控制,温度控制必须保证树脂固化体系引发、交联反应的顺利进行,并实现*的固化。
模压成型时模压模具温度控制确定模具向模腔内物料的传热条件,smc玻璃钢模温机对树脂的熔融、物料流动和玻璃钢固化过程具有重要作用。模温机在模压成型每个阶段的具体作用。
在压制前,提前开启模温机将模具预热,去除水分和其它挥发份,可以提高固化速率,缩短压制周期,增进制品固化的均匀性,提高制品的物理机械性能,提高模压料的流动性。
模压过程中,模温机的作用主要包括装模具加热、升温速率控制、成型温度保持3个过程。模具所需要的温度设定取决于物料的品种和模压料的质量指标。成型温度与模压料的品种有很大关系。成型温度的设定取决于树脂糊的固化体系、制品厚度,生产效率和制品结构的复杂程度。
慢速成型中模具温度降至60℃以下时,才能进行脱模操作。模温机降温方式有自然冷却和强制降温两种。快速压制工艺可不采用降温操作,待保温结束后即可在成型温度下脱模,将制品从模具内取出,然后进行必要的辅助加工即得产品。
玻璃钢模具油加热模温机是专为模压成型而研发的,利用其能够控温、加热、冷却等功能,能够加热均匀、精确控制温度±0.1℃,有效节能省电30%以上,同时又采用PLC电脑控制系统,实现智能控温为保障SMC制品品质护航。