供应混凝土搅拌站污泥脱水机
兰溪永丰机械有限公司是一家集科研、制造、销售、服务于一体的现代化*，公司引进中国台湾技术，研发生产环保水处理设备LWY系列-卧式沉降螺旋自动卸料节能离心机，*的加工工艺以及装配技术，使得永丰牌卧螺离心机投资成本低、使用寿命长、应用范围广、效率更高。
公司以“做更好的固液分离设备”为目标，并不断吸纳引进国内外的*技术和管理经验，开发拥有自主创新的优质产品，满足不同工业领域客户的需求。“优秀的品质，杰出的性能，优良的服务，合理的价格”市公司对广大客户的承诺。为客户创造更好的收益，是我们永恒的追求！该设备用于环保水处理行业[选矿（金矿、磷矿）等矿业厂水、洗沙厂水、 造纸厂水、 印染厂水、 洗煤行业厂水、屠宰污水、 电厂脱硫废水、 制革污水市政污水];食品行业；化工行业。
一、卧螺离心机主要性能和用途
卧式螺旋卸料沉降离心机利用离心沉降原理对悬浮液固液进行连续分离,固相由螺旋不断推出，该机是一种连续高效的固液分离设备，具有以下特性：
l、应用范围广,对物料的适应性好。能广泛应用于化工、轻工、食品、造纸、采矿等工业部门,适用于对固相颗粒当量直径≥2um，重量浓度比≤10%或体积浓度比≤70%.液固密度差≥0.05g/cm3的各种悬浮液均适合进行液固分离,如对碳酸钙，硫酸钙、聚氯乙烯、酒糟、豆渣、大豆蛋白、造纸纸浆、植物油、高岭土、白泥、环保行业的污泥及适用于沉降离心分离的各类化工产品等物科均能进行有效的脱水处理。
2、该机能连续生产,生产能力大,单位能耗小,自动化程度高,特别适用于工业的流水线作业。
3、该机采用变频控制，可作无级调速,以使本机达到分离效果。
4、该机整个分离过程都在密闭情况下进行,对环境无污染、无气味,特别适用于管道化生产。
5、该机结构紧凑占地面积小,安装方便,保养简单,易损件--螺旋外缘堆焊碳化钨硬质合金,大大提高耐磨性,使用寿命成倍提高。
产品结构:卧式螺旋卸料沉降离心机上机由柱-锥转鼓、螺旋卸料器.差速系统、轴承座、机座、罩壳、主副电机及电器系统构成。主电机带动转鼓,副电机带动摆线齿轮差速器，产生转鼓与螺旋差速,离心机在高速旋转而产生的强大离心力作用下,进行每天24小时的连续分离。
工作原理:转鼓与螺旋以一定的差速高速旋转,物料由进料管连续进入螺旋进料室,加速后入转鼓,在离心力场的作用下。较重的固相沉积在转鼓壁上形成沉渣层。螺旋推料器将沉积的固相物连续不断的推至转鼓锥端,经干燥区干燥后由排渣口排出机外,较轻的液相则形成内层液环,由转鼓大端溢流口连续溢流出转鼓,经出液口排出机外。
二、设备的设计、制造、测试所参照的主要标准
[1] 中华人民共和国机械行业标准：
螺旋卸料沉降离心机 JB/T502--2004
[2] 中华人民共和国专业标准，
离心机、分离机锻焊件常规无损伤技术规范ZBJ77002-88
[3] 中华人民共和国 国家标准
分离机械噪声功率级的测定工程法GB10894-89
三、设备主要部件及材料组成说明
主要部件：1) 转鼓 2）螺旋输送器 3) 差速器 4）主电机 5） 辅电机 6）机座7) 双变频控制柜 8) 轴承
1) 结构形式以平台设计，电机两头分布，转鼓锥端进料，避免了使用长进料管的弊端。差速器选用摆线针轮差速器，差转速的调节范围2－30r∕min,精确可靠达到使用效果。
2) 转鼓采用碳钢/不锈钢材质，经焊接，消除晶间腐蚀处理后加工而成，锥筒体出渣口镶可更换的纳米陶瓷耐磨衬套。螺旋叶片以硬质合金块焊接。
3) 连接紧固机组件与污泥、污水接触部分及所有件全部采用碳钢/不锈钢材质；在工作转速下实施机器加工动平衡校正，确保整机在工作状态下平衡，降低噪声。运行时，设备*符合（国家标准）机组噪声≤85dB(A),振动烈度≤7．1mm∕s。
4) 机座采用优质碳素结构钢材质，涂防护漆。转鼓罩壳采用碳钢/不锈钢材质，保证各部件的耐腐蚀性和美观性。整机表面涂深石绿漆美观大方。
5) 离心脱水机有主、辅双电机，采用国内品牌电机，电机设计、制造和出厂均符合国家相关标准，380V、三相、50Hz,电机保护等级符合IP54标准，绝缘等级为F级，增加了电机运行的可靠性，提高电机的使用寿命。
6) 本卧螺式离心机，设机械过载保护装置，有可靠的整机密封性能，旋转部分设置防护罩。
7) 采用双变频共母线的控制方式，变频器选用“ABB品牌”。系统实行检测螺旋的力矩，通过改变辅电机的频率来调整差转速进行恒力控制，实现物料分离恒力度，运行时起辅电机直接驱动差速器变螺旋的阻尼减速为变频电机驱动，减少了做耗散功的热能消耗，从而使整个离心机的系统节能10%以上。
8) 主轴承选用进口品牌NSK，油封件选用进口品牌产品，以高标准的配置来全力提高产品的质量，以延长其设备使用寿命及效果。
四、电气控制技术其它性能介绍：
1、系统描述：手动控制系统是以高性能变频器构成的能量反馈驱动（双电机、双变频），操作方式采用手动操作的控制系统。
2、离心机电气控制系统的组成：卧螺离心机机组部份由手动变频控制柜，变频柜对卧螺离心机系统实现运行、保护等控制；
- 手动控制：控制柜控制对象：
a .离心脱水机主电机。 b.离心脱水机副电机。
（2）该控制柜主要功能包括：
a .离心机主电机、副电机的变频启动，停车和过载、缺相等保护。
b.离心机主、副电机电流和运行频率显示。
c.进料螺杆泵电机的变频启动，停车。
d.加药装置输送器电机的变频启动，停车。
e.加药螺杆泵电机的变频启动，停车。
五、固液回收率
1．以上是离心机的技术参数及配置说明。（也可按用户的要求配置）
2：污泥脱水关键设备是污泥脱水主机，即卧式沉降螺旋自动卸料节能离心机（卧螺式离心机），是利用离心沉降原理分离悬浮液的设备。本机对固相颗粒当量直径≥2um.重量浓度比≤10%或体积浓度比≤70%.液固密度差≥0.05g/cm3的各种悬浮液均适合进行液固分离。因此在污泥脱水中随着浓度的不同当机的处理能力及固相颗粒的回收率会发生变化。
六、技术性能及优点
[1] 由圆柱圆锥型转鼓和内部的螺旋输送器及差速器构成，在离心力作用下，可对污泥进行24小时连续脱水。
[2] 螺旋采用结构设计，增大了螺旋内部的挤压力，使出泥含水率大大减少，保证了出泥的干度。而结构的螺旋改善了排渣条件，保证排渣的顺畅，运行中不会堵料，可以适应各种成分的污泥脱水。
[3] 开机不用灌水，安装使用极为方便，节省工业用水。
[4] 采用双变频控制，变频器采用中国品牌，启动平缓，转鼓转速与分离因数无级可调，差速器可调范围大，可以满足不同含固率的液体处理，显著提高处理能力，辅变频电流反馈到主变频器，节能*。
[5] 在工作转速下实施机器的加工动平衡校正，确保整机在工作状态下平衡，降低噪声，声压级应不大于85dB（A）,提高了机器的使用寿命。
[6] 该机有可靠的整机的密封性能，螺旋部分设置防护罩。
[7] 占地面积小，结构紧凑，易于操作，维护方便。
[8] 连续工作，处理能力大，分离效果好。
- 校验与检测:
离心机出厂前按照国家相关标准进行必需的检查和试验：
1、离心机的外观检查
2、主轴承温升
3、转鼓转速
4、消洁度
5、运转时无碰擦和异常杂音
6、离心机的噪音
7、离心机振动
8、离心机运转电流
八、工作环境条件要求
1、环境温度:5℃～+50℃(室内）
2、物料处理温度:5℃～+90℃
3、环境湿度:不大于95%(+30℃时)
4、大气压力:74.8kpa～106kpa(相当于海拔2500米以下)
5、周围无腐蚀金属和引起爆炸危险的有害气体
6、电源电压范:380V
九、技术培训
1、培训对象
用户公司的工程施工安装人员、维护管理人员及操作运用人员提供良好的技术培训条件，使其能胜任固液分离系统的工程施工安裝、调试、维修、硬件故障处理以及熟练掌握固液分离系统的操作使用。
2、培训方式
培训方式为用户现场培训,培训人员由用户单位确定。
3、培训内容
设备的一般原理；
设备的调试及维护；
设备的故障处理方法；
十、安全保护措施
1、高速传动皮带防护
2、安全可靠的接地保护
3、自动报警停机保护
4、电机过载过流保护
十一、验收标准及方法
验收标准：双方签订“技术协议书”或中国国家相关标准。
- 售后服务
在需方遵守保管、使用和安装规则的条件下，从验收之日起12个月内设备因制造质量问题不能正常工作时，供方在得到通知24小时内做出响应，免费派人上门提供维修服务；设备整机保修一年（易损件除外）。
