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热化炉引火送风高压风机选用优质铝合金压铸成型，风机的叶轮边缘带有多个叶片，当叶轮旋转时，由于离心作用，两个叶片中的空气被快速地往外缘方向运动，传转输能量，风压被快速叠加，便形成了高压或高力其速度得到增加；特殊的叶片设计，风机具有压力高、风量大、低噪音、寿命长等特点；电机采用防护绝缘等级为IP55F级，绝缘性能强，安装容易，安全性能高，通过的气体无油、干燥、无污染。
热化炉高压风机是一种风压足、风量大、性能高、寿命长的通用动力气源设备，风机所配的电机采用高新节能型全铜线绕线圈，机壳选用高强度铝合金与电机机壳一次性压铸成型；叶片均经过电脑平衡校正与高精密的机械加工，使震动降到更低；叶轮旋转时，不与任何部件接触，免润滑，因此可保证无油气，无污染，环保高效。
蜗流高压风机产品六大特征
1、项目通过采用交流电机作为驱动，将叶轮直接安装在电机转子上，实现*无接触压缩，确保旋涡式气泵在零维护下保持长达20000小时的持续、高效运行；
2、运用双频宽压技术，使防护等级达到IP55（绝缘等级F或H），满足不同地区电流频率、电压的需要，具有频繁启动性能好，过载能力强，自动保护启动快，安全可靠等优势；
3、采用轴承前置结构，将泵轴承安装在压缩腔外，达到大的动平衡配置，实现产品的任意安装，保持长期连续平衡运转；此结构散热速度快，使风机在高压差工作环境中，也能确保机器的可靠性；4、整机采用无油装置，传动系统无需润滑。使产品的应用领域更加广泛，对空气质量要求严格的医疗设备、印刷行业中的精密印刷、电子工业中集成电路制造过程中都可以使用。同时高效工作时不需要其他辅助设备，而且减少了运行费用
；5、叶轮和风道的设计经过精确计算论证，叶片长度、风道弧度、曲率经过优化后，与同类产品相比，在相同功率输入下性能提高30%以上，且产品风噪更低，整机运行低于70分贝；
6、其它种类真空气泵相比，具有运行平稳、噪音低、节省能源；正负压力、流量、效率等指标达到德国西门子气环风机的标准；整机结构紧凑，重量轻，体积小；工作压差高，吹吸两用。
蜗流高压风机特点
1、相比罗茨鼓风机产品噪音更低；2、产品整体更注重轻量化、小型化；3、产品功率更小、更加节能。风机风盖采用片状散热设计，相当于摩托车发动机散热装置，大大降低了风机运行时的温度；4、采用轴承前置设计原理，两个轴承置于风机的风叶前端和马达的后端，达到更佳动平衡配置，并且利于散热；5、型,无噪音: 马达直接运转，在通过加上一体式的销音设施，改进了高压风机噪音大的现像,从而达到的效果。
蜗流高压风机配置
1、机壳材质：采用*度压铸铝，压铸铝与奔驰汽车轮毅相同铝材，相对于普通铝合金来说，压铸铝更坚固，相对于铁壳风机，更有轻量化的作用。2、电机性能：采用宽频，宽压电机，列入单相110V、230V；工业三相220V、380V、415V、660V等，电机频率可45-75HZ调频，IP55防护等级 F级绝缘等级，其优势是国内电机达不到的工艺，深受国内外客户青睐。3、风机油封：风机采用优质品牌油封和优质品牌氟橡胶可承受-25℃至300℃。相对于一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃，性能更稳定，免维护，寿命更久。4、风机轴承：风机核心部件采用德国SKF，日本NSK品牌轴承，轴承zui高可承受350摄氏度，4000转每分钟的转速，性能稳定，低噪音，免维护，寿命更久，可保证风机运行更久。
蜗流高压风机结构及其特点优势
1、结构结构紧凑、铝合金压铸、重量轻、工艺*、外形美观。2、性能范围广 压力 高达：74kpa；真空 高达：100kpa；流量达：56m3/min。3、可靠性高，结构简单、只有5个主要零部件：机座、壳体、叶轮、轴承、电机，4、铸造铝合金叶轮和高强度壳体，密封轴承、防止污染物损坏，双重辰型弹性轴密封、降低泄露，只有一个环形室单元、防止热力损坏，充分的叶轮支持、防止叶片断裂，单侧密封间隙、减少鼓风机高温运行时的故障。6、无油输送，无碳氢化合物带出、 无油气送风，满足卫生和科学应用要求。7、低噪音和低温升 单涡单侧吸入式叶轮设计、比paddle wheeI式设计噪音低、温升小，*的环形设计、使气流保持平稳层流状态、气流噪音小，铝合金壳体、散热性能良好。
蜗流高压风机功能优势
1、具有吹吸双功能，一机两用，可以用吸风，也可以用吹风；2、少油或无油运转，输出的空气是干净的；3、抽风送风机分为；气力输送、管道输送；4、可改做：隔热、防水、隔爆 、腐蚀、联轴器传动、皮带传动等特点的风机；5、壳体是整体压铸，并且使用了防震安装脚座，那么它对安装基础的要求也是很低的，几乎不用固定脚座即可正常运转，非常的方便，也非常的节省安装费用和安装周期；6、产生离心力的风叶，采用两面前倾式多叶片，模具一次成型，电脑优质动平衡，振动极低、风力稳定，噪音低，并且可耐一定的摩擦冲击力，使用寿命长；7、引流侧板内置式侧吸口，配合风叶，可产生大的负压抽吸力，使得自吸送料更加稳定。
蜗流高压风机应用范围
1、纺织设备、高速织袜机;涂布厚度控制并保证厚度均匀、去除水份、干燥，抽纱机。2、塑料辅机及中央供料系统：在流延机使用中，为保证能高速生产，确保流延膜均匀，冷却辊上风刀使薄膜与冷却辊表面形成一层薄薄的空气层，使薄膜均匀冷却;同时用于注塑机的真上料，干燥、除湿以及中央供料系统。3、电脑显示器、液晶显示器、印刷电路板等产品可使用清洗、切水、烘干等印制电路板设备中的使用。4、在电线电缆设备中使用能去除水份、油份、干燥、静电抑制，比如空调精密铜管的除水等。5、在涂装设备中能有效控制镀层厚度并保证厚度均匀;可以烘干、去除水份、大面积高温干燥，涂层厚度控制;电镀后切水干燥、去油等金属表面处理。
蜗流高压风机性能参数
风机的性能参数主要有流量、压力、功率，效率和转速。另外，噪声和振动的大小也是主要的风机设计指标。流量也称风量，以单位时间内流经风机的气体体积表示；压力也称风压，是指气体在风机内压力升高值，有静压、动压和全压之分；功率是指风机的输入功率，即轴功率。风机有效功率与轴功率之比称为效率。风机全压效率可达90％。
蜗流高压风机使用和保养
1、风机应放置在较平稳的地方，周围环境应清洁、干燥、通风。2、风机叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。3、风机工作时，应避免风机的进风口和出风口出现*封死现象，以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。4、风机除电机转子两只轴承外，其它部位没有直接接触摩擦。本气泵轴承安装方式主要分二类。一类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内，这类气泵平时不需要加润滑脂。第二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间，此类气泵端的轴承应定期加润滑脂（7018高速润滑脂）。每月一次，对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按一类气泵。5、进出气两端的过滤网和消音棉应根据情况适时清洗，以免堵塞影响使用。6、进出气口外联接必须采用软管联接（如橡胶管、塑料弹簧管）。7、轴承的更换：更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉，然后按图示顺序逐一拆卸零件，拆下的零件应经过清洗，然后按反顺序装配。拆卸时，不能硬撬叶轮，应用拉马拉出，同时不要遗漏调节垫片，以免影响出厂时已调节器好的间隙。8、严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。
