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  • 双曲面搅拌机维护保养细则及选型计算方法-粉碎机械
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GDJ/QDJ 双曲面搅拌机维护保养细则及选型计算方法-粉碎机械

参考价
面议
具体成交价以合同协议为准
  • 型号GDJ/QDJ
  • 品牌
  • 所在地南京市
  • 更新时间2020-07-31
  • 厂商性质生产厂家
  • 入驻年限5
  • 实名认证已认证
  • 产品数量199
  • 人气值2299
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南京中德环保设备制造有限公司(简称南京中德环保)是专业从事悬浮填料推流器潜水推流器、污水处理工程配套潜水搅拌机、水处理*设备及泵类产品生产的专业厂家,主要产品有:浮筒式搅拌机、浮筒式曝气机、立式环流搅拌机、QJB潜水搅拌机、不锈钢潜水搅拌机、潜水推流器、潜水曝气机、低速潜水推进器、潜水离心式曝气机等,公司目前已形成水处理*设备,泵类产品共十五大系列近千余个规格的设计制造能力,产品遍及全国各地,为国家环境治理起到了积极推动作用。南京中德环保在不断的发展历程中,始终本着“用户,服务”的原则,“科技创业,以人为本”的信念,开发产品、精益生产、服务用户。
公司主营产品有:
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点击展示更多内容
GDJ型多曲面搅拌机由减速电机、减震座、搅拌轴、多曲面叶轮、电控箱、桥架(用户可自备)等组成。QDJ型多曲面搅拌机由机架、起吊钢绳、主机、多曲面叶轮及电控箱等组成。双曲面搅拌机维护保养细则及选型计算方法
双曲面搅拌机维护保养细则及选型计算方法-粉碎机械 产品详情

GDJ/QDJ系列多曲面搅拌机,依据中华人民共和国相关标准进行生产。

1、新机开始运转200~300小时后需更换减速机润滑油,并清理内部油污。以后可在半年到一年内更换一次;有关减速电机使用详见生产厂家使用维护说明书。

2、定期检查搅拌轴锁紧螺母、各连接螺栓有无松动。

3、定期检查搅拌轴摆动情况,及时清除叶轮和轴上的缠绕物。

4、定期检查转运部件有无异常声音及温升。

5、定期检查电流有无异常变化。

6、设备长时间不工作后再次开机前应检查电机的绝缘,同时防止沉淀物长时间淤积造成启动困难,而损坏电机和叶轮。

7、以上检查应做好记录,若出现异常情况与我公司。

一、应用范围

GDJ/QDJ型系列多曲面搅拌机是我公司现研制产品。它广泛运用在环保、化工、能源、轻工等行业需要对液体进行固、液、气交流的场合,尤其适用于污水处理工艺中的混凝池、调节池、厌氧池、曝气池硝化和反硝化池及各种含磨蚀性,高温介质的搅拌与混合。

二、结构简介

多曲面搅拌机根据安装方式可分为GDJ型(干式)和QDJ型(潜水式)两种。

GDJ型多曲面搅拌机由减速电机、减震座、搅拌轴、多曲面叶轮、电控箱、桥架(用户可自备)等组成。QDJ型多曲面搅拌机由机架、起吊钢绳、主机、多曲面叶轮及电控箱等组成。

三、运输与存放

1、运输中搅拌轴、叶轮禁止受压与碰撞,需用起重设备装卸,叶轮表面应防止划伤。

2、*存放时需避免高温、高温环境。搅拌轴应垂直悬挂放置,叶轮应放置在平面上,以防止其变形。双曲面搅拌机维护保养细则及选型计算方法

四、安装

GDJ系列安装步骤

1、桥架应校正水平,半桥架立柱应校正垂直。地脚螺栓及连接部位应坚固可靠。

2、将减震座平放在桥架规定位置,校正水平后与桥架连接固定。

3、减速电机安装在减震座上,并连接固定。

4、将叶轮与搅拌轴法兰用螺栓连接并紧固。

5、将叶轮与搅拌轴放入池内,搅拌轴与减速机输出轴连接并紧固。在有水情况下应先将轴和叶轮连接好放入水中,然后将轴与减速机连接。

6、搅拌机安装后,搅拌轴须与水平面垂直。垂直偏差小于1/1000。

7、安装完毕后,拆下电机尾罩,用手转运风机叶片,检查搅拌机转运是否灵活、正常。搅拌轴摆动偏差应小于3/1000。

8、接通电源后,点动观察搅拌轴转运方向,从上往下看正确转运方向为逆时针旋转。若反之,则任意调换2根电源接线位置。

9、电气设备安装必须按国家有关规定及安全规程操作。

QDJ系列安装步骤

1、在岸上短时间开机观察叶轮转运方向,从上往下看正确转运方向为逆时针旋转。若反之,则任意调换2根电源接线位置。双曲面搅拌机维护保养细则及选型计算方法

2、将电机电缆与吊索分开固定,千万不能将电缆钢绳捆扎在一起。要防止钢绳和电缆卷入叶轮中。

3、用吊车起多曲面,缓慢地放入池中制定位置,注意不要撞到池壁。

4、将固定绳索一端固定在岸边,电缆接电控柜。

五、运行

设备安装完毕后,须进行试运转。试运转前必须向池内注入大约为池容积70%的水,切勿在设备无水的情况下运转,以免搅拌轴受力不均而弯曲。在试运转后注意检查:

1、减速电机有无异常的响声及温升情况。

2、电机电流是否在额定值范围内(起动时短时间内超电流为正常)

3、搅拌轴的摆动情况。

4、池中有无杂物。

在上述几种情况下,无论哪一种情况出现异常现象,均需找出原因并加以修正后方可使用。

 

六、维护保养

1、新机开始运转200~300小时后需更换减速机润滑油,并清理内部油污。以后可在半年到一年内更换一次;有关减速电机使用详见生产厂家使用维护说明书。

2、定期检查搅拌轴锁紧螺母、各连接螺栓有无松动。

3、定期检查搅拌轴摆动情况,及时清除叶轮和轴上的缠绕物。

4、定期检查转运部件有无异常声音及温升。

5、定期检查电流有无异常变化。

6、设备长时间不工作后再次开机前应检查电机的绝缘,同时防止沉淀物长时间淤积造成启动困难,而损坏电机和叶轮。

7、以上检查应做好记录,若出现异常情况与我公司。

 

 

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