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仪表网>产品库>实验仪器>试验机械>摩擦磨损试验机>双重控制塑料滑动摩擦磨损试验机
  • 双重控制塑料滑动摩擦磨损试验机

双重控制塑料滑动摩擦磨损试验机

参考价订货量

45000

≥1 台

具体成交价以合同协议为准
  • 型号
  • 品牌其他品牌
  • 所在地北京市
  • 更新时间2021-02-25
  • 厂商性质生产厂家
  • 入驻年限5
  • 实名认证已认证
  • 产品数量113
  • 人气值30508
产品标签

摩擦磨损试验

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产地国产 加工定制 适用领域化工
双重控制塑料滑动摩擦磨损试验机
GB/T 2918 塑料试样状态调节的试验的标准环境(ISO 201, IDT)
GB/T 1033.1-2008塑料 非泡沫塑料密度的测定 第1部分:浸渍法、液体比重甁法和滴定法(ISO 1183-1:2004,IDT)
GB/T 17754-2012 摩擦学术语
双重控制塑料滑动摩擦磨损试验机 产品详情

GB3960-2016塑料滑动摩擦磨损试验方法

1、范围:
        双重控制塑料滑动摩擦磨损试验机规定了塑料及其复合材料滑动摩擦磨损性能的试验方法。

       双重控制塑料滑动摩擦磨损试验机适用于测定塑料及其复合材料的滑动摩擦磨损性能。

2、规范性引用文件:

     下列文件对于本文件的应用是*的,凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件,凡是不注日期的引用文件,其新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 2918 塑料试样状态调节的试验的标准环境(ISO 201, IDT)

GB/T 1033.1-2008塑料 非泡沫塑料密度的测定 第1部分:浸渍法、液体比重甁法和滴定法(ISO 1183-1:2004,IDT)

GB/T 17754-2012 摩擦学术语

3、术语和定义:

GB/T 17754-2012 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用,以下重复列出了 GB/T 17754-2012中的某些术语和定义。

3.1

滑动摩擦  sliding friction

两物体接触面之间产生滑动时的摩擦。

3.2

摩擦 friction

在力作用下物体相互接触表面之间发生的切向相对运动或有运动趋势时,出现阻碍该运动行为并且伴随着机械能量损耗的现象和过程。

[GB/T 17754-2012,2.2]

3.3

摩擦副  rubbing pair;tribopair

专指由两个相对运动又相互作用摩擦学元素构成的小的系统。

注:作为摩擦副的物体互称为摩副。

[GB/T 17754-2012,4.4]

3.4

摩擦力 friction force

相互接触的两物体当一个相对于另一个切向相对运动或有相对运动趋势时,在两者接触面上发生的阻碍该两物体相对运动的切向力。

3.5

摩擦力矩 friction moment

M

在转动摩擦副中,转动体在周向上受到的摩擦力与转动体有效半径的乘积。

GB/T 3960-2006

[GB/T  17754-2012,4.38]

3.6

摩痕宽度 scar width

b

在环-块摩擦磨损试验时,块的表面经摩擦磨损后再摩擦面上留下的损伤痕迹的断面——凹形圆弧的圆弧弦长,单位为毫米(mm)。

见图 1。

 

图1    磨痕宽度

3.7

磨损   wear

由于摩擦造成表面的变形、损伤或表层材料逐渐流失的现象和过程。

[GB /T 17754-2012,2.3]

3.8

磨损量 wear loss

在磨损过程中摩擦副的材料接触表面变形或表层材料流失的量。

注1:通常可用体积、质量、几何尺度等表示。

[GB/T 17754-2012,5.1]

注2:本标准采用体积磨损、质量磨损、磨痕宽度来表示。

3.9

摩擦系数 friction coefficient

μ

一组摩擦副之间的摩擦力与法向力之比。

[GB/T 17754-2012,4.18]

3.10

润滑方式  methods of lubrication

向摩擦副的表面供给润滑介质的方式。

注:可分为间隙润滑、连续润滑、单程润滑、循环润滑等。

[GB/T 17754-2012,6.47]

3.11

润滑剂  lubricant

加入到两个相对运动表面之间,用于减少摩擦和控制磨损的易剪切物质。

[GB/T 17754-2012,6.48]

4、原理

将试样安装至试验机,试样安装于试验环上方,并加载负荷,试样保持静止,试验圆环以一定转速转动。见图2。

 

      图2  试验示意图

5、设备

5.1 试验机

5.1.1 传动系统,用来带动圆环以给定的转速旋转,转速的相对误差应不大于±3% ,并要求圆环安装部位轴的径向跳动小于0.01mm。

5.1.2 加载系统,对试样和圆环,施加法向力,法向力的相对误差不大于±2% 。

5.1.3 测定和记录摩擦力矩系统,摩擦力矩的相对误差应不大于±3%

5.1.4 记录圆环转数的计数器或计时器,转数的相对误差应不大于±1% 。

5.1.5 试样夹具应保证试样安装后无轴向窜动。

5.2 天平和量具

5.2.1 称量试样质量的分析天平误差应大于0.1mg。

5.2.2 测量试样尺寸及磨痕宽度的量具误差应不大于0.02mm。

 

壹、主要技术特性及配置:

2.1主机技术参数

试样尺寸: 30mm×7mm×6mm

转动速度: 0-200转/分 

负    荷: 20kg

摩擦环尺寸: ¢40×10mm ,倒角0.5×45°,外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01

摩擦环材质: 45号钢,淬火,热处理HRC40-45,外圆表面光洁度▼8

摩擦力矩: 0--4N·m

速度精度: 1%

摩擦力矩精度: 1%

传感器测量精度:1% FS

2.2主要配置

序号

名称

构      成

型   号

数量

1

摩擦磨损试验机

主机

M-200A

1台

伺服电机

 

1台

高精度压力传感器

 

1台

杠杆

 

1套

2

配件

北京中航时代仪器

 

1套

 

 

摩擦环

45#φ80

2个

20kg

1个

砝码

4100g

1套

  

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