造纸污泥干化机工作原理-干燥设备
污泥干化
由于污泥含水量大，不管是采用哪一种处理处置方式，干燥都可以成为一个影响效果的重要环节。国内外的污泥干燥设备主要有三通式回转圆筒干燥机、流化床干燥机、桨叶式干燥机、盘式干燥机、带式干燥机、热泵干燥机等，目前，节能环保的干燥方式为热泵烘干技术，污泥烘干可充分实现对污泥进行减量化、稳定化、无害化和资源化，污泥颗粒可做肥料、燃料、焚烧、建筑材料、生物燃料、填埋场覆土、土地利用等。
工作原理
从污泥中出来后中温高湿的废热空气进入回热器进行次冷凝除湿，再进入冷媒系统中的蒸发器第二次冷凝除湿，这是经过两次除湿的空气含水量大量减少，温度变低，又回到热回收器中与中温湿空气进行能量交换，次升温，变成中温干空气，再到冷媒系统冷凝器进行第二次升温，高达78度，穿过污泥表面，放热降温，变成中温高湿空气，如此重复循环。用人工或机器分装形式把污泥装在料盘上，装8-10层，物料的堆厚不要太厚，以免影响通透性，导致中间干不透。参数设置：参数设定为50-60摄氏度，按照湿度模式来排湿。也可以按照时间模式来排湿。排湿扇开一分钟，关一分钟。烘干房形式的电镀污泥烘干机，每批次的烘干时间约10-15小时，使污泥由85%以上的含水率降至15-30%以下。物料不动，但是热风是360度旋转的。使热量在烘干房内均匀流动，同时带走水分，经冷凝成水排走，无任何污染物排放。烘干房形式的危废污泥烘干机可以用于日产泥量在1-3吨的中小型企业，有成本优势。
利用了热泵原理，通过利用干热空气在污泥表面上的流速形成和创造蒸发条件，使干燥物料内的水分挥发到空气中，使空气中的相对湿度增加形成湿空气。然后湿空气进入系统的蒸发器中，利用高效制冷剂吸热，使空气冷却形成冷凝水，冷凝水收集后统一处理。含有热量的制冷剂经过热泵压缩机做功后，转变为高品质热源，为冷却后的低温饱和湿空气进行加热，将湿空气变为干热空气。干热空气再通过风机作用重复进行下一个循环干化过程。
空气循环系统
空气带走污泥中的水分后在蒸发器处将携带的水分冷凝下来，冷凝脱水后的空气经过加热器升温再进入污泥中，依次循环。
热泵系统
湿空气进入系统的蒸发器中，利用高效制冷剂吸热，使空气冷却析出冷凝水，冷凝水收集后统一处理。含有热量的制冷剂经过热泵压缩机做功后，转变为高品质热源，为冷却后的低温饱和湿空气进行加热，将湿空气变为干热空气。
西莱特污泥低温干化设备技术性能特点:
密闭式系统无热损无需除臭 密闭式系统设计结合热泵热回收技术，无热量损失，系统工作能效更出色。低温(40-75℃)全封闭干化工艺，无臭气排放，无需臭气处理系统。厂内减量不受环境影响 模块化设计，占地小，易安装，可直接安装在厂区。采用高强度、耐腐蚀的材料，不受南北温度、湿度等环境差异影响。
使用经济 运行成本低 冷凝除湿干化技术，低至200kw.h/T的运行成本，减容量达40%以上，减重量达75%以上，可节约大量后期运输费用。
选择正确的污泥干燥机使客户的经济效益得到保障，更多地对环境起着至关重要的作用。由于污泥干燥设备涉及生活质量和服务，价格涉及污泥干燥成本。选择质量好，价格合理的污泥干燥机非常重要。污泥，煤泥等原料，污泥含水量较高，结合率较高，因此选用干燥设备时应特别小心，否则不仅影响干燥机的生产和干燥，产品的含水量不达标。一般将污泥，煤泥干燥，尽量减少物料干燥时间，即选择低温余热污泥干化机。低温污泥干化设备低温余热污泥干化系统是利用烟气、蒸汽、空压机余热等工业废热、太阳能等作为热源，在低温密闭的环境中对污泥进行干燥处理，实现污泥的减量化、无害化和资源化的系统。
造纸污泥干化机工作原理-干燥设备
