高明食品污泥干化机
连体污泥干化设备与传统的热干化处理工艺相比,其主要优点是
1、系统自动化程度高、PLC自动优化运行,操作简单;
2、设备采用高效热回收技术,密闭循环利用,运行成本低;
3、采用密闭式低温干化工艺,安全可靠,处理过程无废气产生;
4、分层布置、占地面积小,安装简单无需配套土建工程;
5、整机采用不锈钢等防腐材料,使用寿命高,试用于多种污泥处理;
6、采用复合式换热系统,整机组效率较传统热泵烘干系统提高20%以上。
技术原理
利用了热泵原理,通过利用干热空气在污泥表面上的流速形成和创造蒸发条件,使干燥物料内的水分挥发到空气中,使空气中的相对湿度增加形成湿空气。然后湿空气进入系统的蒸发器中,利用高效制冷剂吸热,使空气冷却形成冷凝水,冷凝水收集后统一处理。含有热量的制冷剂经过热泵压缩机做功后,转变为高品质热源,为冷却后的低温饱和湿空气进行加热,将湿空气变为干热空气。干热空气再通过风机作用重复进行下一个循环干化过程。
污泥干燥的机理
干燥是为了去除水分,水分的去除要经历两个主要过程:
(1)蒸发过程:物料表面的水分汽化,由于物料表面的水蒸气压低于介质(气体)中的水蒸气分压,水分从物料表面移入介质。
(2)扩散过程:是与汽化密切相关的传质过程。当物料表面水分被蒸发掉,形成物料表面的湿度低于物料内部湿度,此时,需要热量的推动力将水分从内部转移到表面。
上述两个过程的持续、交替进行,基本上反映了干燥的机理。
干化包括哪些必要的工艺步骤
污泥干化的目的在于去掉湿泥中的部分水分,以适应不同的处置要求。
干化意味着在单位时间里将一定数量的热能传给物料所含的湿分,这些湿分受热后汽化,与物料分离,失去湿分的物料与汽化的湿分被分别收集起来,这就是干化的工艺过程。
从设备角度来描述这一过程,包括上料、干化、气固分离、粉尘捕集、湿分冷凝、固体输送和储存等。
如果因物料的性质(粘度、含水率等)可能造成干化工艺的不稳定性的(如黏着、结块等),则有必要采用部分干化后产品与湿物料混合的工艺(返料、干泥返混)。此时,在上料之前和固体输送之后应相应增加输送、储存、分离、粉碎、筛分、提升、混合、上料等设备。
连体污泥低温干化机组
1:4除湿比,两倍行业标准
≤10%含水率,减少体积80%以上
低至180kw.h/T的运行成本
无臭气排放,无需除臭
低温,更安全,无扬尘危害
单台大可处理湿泥3吨/天
污泥低温干化优势
节能 | 每吨80%湿泥干化至10%,综合电耗180kw.h
高效 | 可直接将含水率80%以上污泥干化至10-30%
安全 | 系统运行安全,无隐患,无需充氮运行
稳定 | 干化稳定达70℃以上时间可达90-120MIN,可有效杀菌90%以上
环保 | 采用全封闭干化模式,无臭气外溢,无需安装复杂的除臭装置
智能 | 智能AI物联网控制系统,全自动运行,节约大量人工成本
高明食品污泥干化机