智能锅炉汽包液位计-石英管液位计

智能锅炉汽包液位计采用断层扫描技术,通过特制的传感器动态扫描并分析液位计中液相、气相的介电常数和温度，进行动态补偿。经过系统软件对比运算后，输出与锅炉液位成正比的4~20mA标准电流信号及四组SPST固态继电器开关信号。该液位计在运行过程中丝毫不受介电常数变化的影响，锅炉温度变化、蒸汽干扰等因对该液位计也没有任何影响，其测量精度达到千分之一以上，长期稳定性非常好，几乎没有任何漂移，综合性能是其他测量手段的，实属一款全工况、高精度、高可靠性的锅炉液位计。

智能锅炉汽包液位计，采用*结构，耐高温、高压，其中变送器利用液位变化与其对测量探极产生的电容变化之间的关系，通过模式系统软件将检测的电容变化经各种补偿计算后输出与物位成正比的4-20mADC标准信号。

液位特点：

具有全工况条件下液位准确连续测控功能，能够对液相介质、介电常数变化、汽相介质、介电常数变化同时进行自动补偿。按键调整、轻松标定、带自诊断，全温度范围、测量系统，温漂不超过0.1PF，电极采用非金属材质，机电一体化。耐高温、高压、寿命长、高可靠、高精度、高稳定，适用于各种规格的工业锅炉、汽包等压力容器的液位测控。具体特点如下:

1.实用性强，操作简单

模拟电路的零点和量程互相牵连，需要多次才能校准;智能电路采用按键设置，一键校准，操作极其简单而且准确。

2.显示稳定

模拟电路很难实现较大的阻尼和采样时间，使得在生产过程中，气量稍大或液位微动，就会导致监控仪表显示的不稳定性，造成监控人员视觉的疲惫;智能型液位计采用数字软件滤波技术，不受气量和液位摆动的影响，既能快速跟踪瞬态变化，又能显示液位的平均效应，显示稳定而准确。

3.工作范围大

模拟电路因受硬件的限制，工作电压较高，大多数工作电压在14V以上，当配用电流较小的安全栅是，液位稍高就会导致电压下降，引起显示异常，从而误导操作人员，甚至酿成事故;智能型液位仪在9-36V的电压均可正常工作，满足任何型号的安全栅。

4.抗*力强

大多数模拟电路直接接入微机系统后，会受其它设备信号的影响，造成不稳定，甚至于无法工作;智能型液位仪采用软硬件抗干扰和纠错技术，使得在非防爆场所，无需隔离，直接入网，既降低了电路的复杂性，又减少了成本。

5.功能强大

现场液晶显示，可以显示电流值、百分比或现场温度等，配有各种通信接口和调试接口

6.精度高，通用性能强

智能温度补偿和线性校正，自动线性和量程跟踪，适用于精度和稳定度要求较高的场合

智能锅炉汽包液位计采用断层扫描技术,通过特制的传感器动态扫描并分析液位计中液相、气相的介电常数和温度，进行动态补偿。经过系统软件对比运算后，输出与锅炉液位成正比的4～20mA标准电流信号及四组SPST固态继电器开关信号。

该液位计在运行过程中丝毫不受介电常数变化的影响，锅炉温度变化、蒸汽干扰等因对该液位计也没有任何影响，其测量精度达到千分之一以上，长期稳定性非常好，几乎没有任何漂移，综合性能是其他测量手段的，实属一款全工况、高精度、高可靠性的锅炉液位计。

技术特点

1、两线制电流环，测量系统与电流环隔离；

2、具有全工况条件（锅炉启、停、排污、事故工况等）下液位准确连续测控功能；

3、采取断层扫描技术，能够对液相介质介电常数变化、汽相介质介电常数变化和温度变化同时进

行精确补偿，任何情况下无需重新标定；

4、高精度、高稳定性，分辨率达到0.01mm，年漂移量不超过0.5mm；

5、经CE认证的良好的电磁兼容特性；

6、耐高温、高压、长寿命；

7、不存在“假水位”测量；

8、操作软件为中文操作环境，轻松整定，带自诊断；

技术指标

工作电压：zui大：36Vzui小：9V

电流环：两线制4.00mA～20.00mA（±0.2%）

防爆等级：ExiaIICT6（-40℃～70℃）ExiaIICT1-5（-40℃～85℃）

防爆参数：Ui=30V,Ii=100mA,Pi=0.75WCi=100pF,Li=10uH固态继电器（每组）：

Ui=30V,Ii=100mA,Pi=0.75WCi=150pF,Li=10uH

测量范围：0～2200mmMax

测量周期：0.5秒

分辨率：0.01mm

温度漂移：±0.05mmMax(-40℃～85℃)

工作压力：40MPaMax

线性偏差：±(1+0.05%FS)mm

介质温度：450℃Max.

环境温度：-40℃～85℃（ExiaIICT1-T5）

存储温度：-55℃～100℃

防护等级：IP67

固态继电器：

配置：四组SPST（NO）固态继电器

负载电压：220VAC/300VDC(非防爆场所)30VDC/AC(防爆场所)

负载电流：500mA

报警模式：“开、关报警”可选五种报警模式独立可选

延时：1～60秒，可独立编程