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复杂零件编程软件Cimatron 5 Axis的特色
高效粗加工，高质量精加工
功能强大的粗加工，具有超高材料切除率，全面开粗效率高 （VoluMill）
丰富的五轴精加工、清根和残料去除策略，包括空切延伸和去除瀑布式刀路，获得优质的曲面质量
复杂零件编程软件Cimatron 5 Axis的特色
高效粗加工，高质量精加工
功能强大的粗加工，具有超高材料切除率，全面开粗效率高 (VoluMill)
丰富的五轴精加工、清根和残料去除策略，包括空切延伸和去除瀑布式刀路，获得优质的曲面质量
的3D面片五轴定位加工策略，生成高效、无干涉的*路径
针对电极和微铣削的专业加工策略
基于特征加工
毛坯、零件信息自动参与计算
不需要定义轮廓、Z方向值-高度方向
槽腔管理器，可进行分析、过滤、排序等操作
槽腔模板编程，完整的槽腔加工工艺的应用
工艺倒角，自动识别有无倒角几何特征，可避免刀柄和工件碰撞
复杂零件编程软件Cimatron 5 Axis可以模板加工和自动钻孔
制造特征识别 (MFR)工具 自动识别毛坯高度、形状和拔模角度，便于更安全、更快速编程
超高材料去除率的开槽加工 (VoluMill)，用于开槽和2D清根
使用标准模板进行自动孔开槽和轮廓加工
系统可在几秒钟内自动完成成百上千个孔的排钻孔工艺，包括识别孔特征和实际毛坯，比传统的钻孔功能节约 90%的编程时间
所有进给/速度参数自动识别交叉的孔，使钻孔操作非常安全
在CNC机床实时测量
新的NC程序允许客户在CNC机床上检测零件，在机床上对零件进行检测也是加工的一部分
机床零点设置——自动测量，基于方向、位置和毛坯尺寸设置机床零点
在进程中测量——在CNC机床测量一个尺寸，确定加工结果。用户可以选择是微调加工参数（调整*半径补偿）还是停止加工以避免超差
在机床上进行零件检测——可以在机床加工完零件后使用多种探头测量程序在机床上进行测量并自动生成一个质量报告
