WAW-1000D 100吨微机控制电液伺服试验机-万能试验机

100吨微机控制电液伺服试验机

一、简介

100吨微机控制电液伺服试验机采用油缸下置式、四立柱主机，主要用于金属、非金属的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。试验操作和数据处理符合GB228.1-2010《室温材料 金属拉伸试验方法》的要求。试验机采用油缸下置式主机，链条式精密传动系统，电液伺服油源的关键零部件电液伺服阀和高压齿轮泵性能优良。自主研制的双通道全数字放大器以及PC机控制器，具有试验力、位移、应力、应变等多种全数字闭环控制功能；具备功能完整的试验过程“编辑”功能，并可根据需要任意扩展，完成任意复杂、任意控制模式切换的试验过程编辑；其自动数据处理方法满足多种国内标准，如GB/T228.1-2010、ISO6892-1998、EN10002-1：2001以及ASTM等相关标准：具备完整的文件操作功能，如试验报告、试验参数、系统参数等均可以文件方式存储。

       产品广泛应用于建材、冶金、科研单位、大专院校、质量检测中心和商品检验部门，从常规试验到新材料的开发研究，该试验机能满足不同层次的不同要求，高效率、高精度的为您服务，是一种理想的生产、科研和教学等行业的试验设备。

二、主要性能技术指标

1、大试验力： 1000kN；

2、试验力测量范围：2%-(20kN-1000kN)；

3、试验力示值误差： ±1%；

4、位移测量分辨力：0.01mm；

5、变形测量精度: ±0.5%

6、试验速度控制范围：0.1-100mm/min；

7、大拉伸试验空间：600mm

8、大压缩试验空间：550mm

9、扁试样夹持厚度：0-30mm  

10、圆试样夹持直径：φ13-φ40mm  

11、压盘尺寸：200*200mm

12、弯曲试验支滚间距：300 mm  

13、支滚宽度：140mm

14、支点直径： φ30mm

15、活塞行程：250mm；

16、夹紧方式：液压夹紧

17、外形尺寸：主机：930×700×2340mm

                        油源：1100×700×950mm

三、 方案描述 

1、主机

主机采用四立柱两丝杠油缸下置式主机，拉伸空间位于主机的上方，压缩试验空间位于主机下横梁和工作台之间。主机上横梁、下横梁通过两丝杠连接形成一个刚性框架—上框架。下横梁、工作台、底座通过两丝杠也形成一刚性矩形框架—下框架。通过技术装配手段，使得上下刚性框架半重叠。即构成下框架的中横梁位于上框架之间；同时，构成上框架的工作台也位于上框架之间，下框架的底座上安装有油缸，活塞则和上框架的工作台相连。设备运转时，传动液压油进入油缸底部，使活塞带动上框架上行，致使上横梁与中横梁之间的空间沿活塞运动方向增大，从而形成拉伸空间。中横梁与工作台之间的空间沿活塞运动方向减小，从而形成压缩、弯曲、剪切试验空间。

2、传动系统

下横梁升降采用电机、摆线针轮减速机、链轮、螺母丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整。链条机构调整试验空间，加载系统几何中心与受力中心一致，保证了上下钳口的同轴度和主机的耐久性。

3、液压系统（琴台式油源）

           此液压系统是我公司经典成熟核心单元产品之一，由强电盘、控制器、

控制微机、油泵机组、油冷却器以及液压油分配调节总成等几部分构成。

整体紧凑大方，操作简便。独立的低噪音琴台式伺服油源、电器一体化柜、

实用美观，具有可靠性，稳定性。独立的加紧液压系统，确保试样夹持牢固，

拉断试样后，不脱落，安全可靠。

3．1液压原理

为负载适应型进油节流调速系统。

油箱内的液压油通过电机带动高压齿轮泵进入油路，流经高压滤油器、压差阀组、进入油缸。计算机发出控制信号到变频器，控制电机的转速快慢，从而控制进入油缸的流量，实现等速试验力、等速位移等的控制。

3.2特点: 1）采用高压齿轮泵噪音低、压力平稳。

           2）动力系统与操作台一体化设计，便于操作，节省实验空间。

           3）表面经喷塑处理，外形美观。

四、控制系统

全数字闭环测控系统具有许多的特性和技术创新，主要体现在

1、实现了试验力、试样变形、活塞位移和试验进程的四种闭环控制；

2、数据采集系统由4路高精准24位A/D转换通道组成。分辨率达1/300000，全程不分档；

3、选用BB、AD、Xilinx等原装集成器件，全数字化设计；

4、符合PCI总线标准，微机自动识别和安装，做到“即插即测”；

5、电子测量系统无电位器等模拟元件，保证互换性，方便维修更换。

五、控制软件

符合GB228-87、GB/T228.1-2010等三十多个国家标准有关规定。

试验界面

1、计算机控制系统，具有集成度高、性能稳定、调整方便等优点。可以对实验数据进行实时采集，对实验特性曲线实现实时动态显示，试验数据文件能以Access常用数据库或SQLserve大型数据库的方式保存，方便实现客户的资源共享及网络管理，以及用户的再分析。对于用户自定义的各种word2000报表，该软件可轻松实现访问，解决了不同用户或同一用户在不同时期对试验报表有不同需要的难题。该软件可处理试验力、位移、时间的原始数据及由此派生的曲线。

2、保护功能:该机具有软件和机械两种限位保护方式,超过大负荷自动停机的比例可动态设定;具有过流、过压、过载等多种保护功能。

3、对于负荷通道可实现自动标示，直观方便。

4、批量试验可实现曲线的分层次显示，曲线自动跟随。

5、该软件可实现用户自定义的速度设定，速度的计算机调整。还可实现高精度的速度标定，随时调整速度档位和编码。

6、监测试验过程：对试验过程中的试验力、位移、曲线等多种参数可实现实时显示。

7、软件权限分管理功能：为了提高软件及数据的安全性，该软件可以通过设置不同的密码保护来实现分权限管理功能。

8、结果再现功能：试验操作完成并存盘后，可根据用户需要在以后任意时间打开并对试验数据进行再分析。

9、可根据用户需要选择负荷～时间、负荷～位移、位移～时间等曲线来进行试验及数据显示、存储、分析及打印。

10、曲线逐点遍历功能：可通过鼠标在曲线上点击力与变形值，以求得每一点的各种参量。

11、结果对比功能：可以同时观察多个试验曲线，并可通过多个曲线的叠加、局部放大来实现待分析样品特性的比对。

12、力接口：力通道接口及试验软件可根据用户需要配备各种传感器，并能进行标定、修改参数及正常试验。

13、数据采样频率：可根据用户试验要求选择高速采样频率。

六、 系统配置清单

1、试验机主机                 油缸下置式主机

2、伺服控制用油源             琴台式

2.1高压齿轮泵           

3、双通道程控放大器           分辨力1/300000（支持数据传输）

4、高精度液压传感器                   

5、拉线式位移测量系统

6、全套附具包括：a 拉伸附具

扁钳口（0-30mm）

圆钳口（φ13-φ26mm φ26-φ40mm）各1副

  b压缩附具 （200*200球面压盘） 

7、试验机控制软件

8、联想商用品牌机                                                             

9、惠普A4喷墨打印机

七、 技术情报和资料的保密

1、本技术方案属于我公司技术资料，用户应对我方提供的技术情报和资料承担保密义务，不论本方案是否采用，本条款长期有效；

2、我方对用户提供的技术情报和资料亦应承担保密义务。

八、 售后服务

质保期自验收合格起一年，终生维护。

1、所提供试验设备均符合现行国标或行业标准，保证试验设备的技术性，可靠性。

2、所需零部件及配件常年供应。

3、产品常年技术支持，产品维修保养24小时内提供解决方案，如需现场解决4小时内到达。

4、软件终生免费升。

100吨微机控制电液伺服试验机