MS-H20-LS 全自动拉丝液浓度在线测量控制系统-浓度计

自然界中两个物体互相接触并作用对运动时,就有磨擦现象.在金属线伸拉过程中,此磨擦现象产生大量的热,并造成金属线与眼模的磨损.要降低磨擦阻力,减少金属线与眼模的损耗,并获得良好的冷却效果就必须使用拉丝油。拉丝油又叫伸线油、伸线液、拉丝液等，水溶性拉丝油是一种水溶性润滑剂,良好的拉丝油具有润滑与冷却的作用,能够降低金属线与眼模的磨擦磨耗，并避免金属线的腐蚀.是铜丝生产工艺中*的工业助剂。被广泛的适用于电线生产、铜丝拉伸等行业中。

拉丝油中乳化液的百分比，即拉丝油的浓度是评价拉丝油性能的一个重要指标。拉丝油浓度过高，会使乳化液的消耗量增加，从而导致生产成本上升。使用浓度过低，会发生加工性能上的问题，如：模具使用寿命缩短、产品精度不良，抗氧性下降等，进而导致由于防锈性能不足而产生机台锈蚀，拉丝油易腐等问题的出现。所以拉丝油的浓度与铜丝的产品品质密切相关，良好的拉丝液应该具有冷却、润滑、防锈、清洁、消泡等作用，在实际生产中需要严格控制拉丝油浓度，以确保拉伸出高品质的铜线。

  现在很多工厂是通过指派专职人员不定时间测量拉丝液的浓度、温度、pH值，根据检测数据添加原液来控制拉丝液浓度。如果现场工作者不能很好的执行定时检测，拉丝液的合理浓度的就不能保证，具体表现在：1.人工检测拉丝液浓度的精度不能保证；2.人工检测拉丝液浓度*靠制度去维持；3.管理者不能得到连续的拉丝液浓度数据，*靠汇报和自检。博芮思拉丝液浓度在线分析检测仪利用当前*的光学仪器，对拉丝油乳化液浓度进行不间断的检测，再通过自动配比装置来控制达到拉丝液的目标浓度。根据拉丝液的设定浓度值以及检测到的实际浓度值计算出浓度偏差，通过一定的控制算法，得出控制阀门的开度大小，进而控制乳化油向拉丝液箱的供油流量。通过控制乳化油的进油量，使乳化油的流量和清水流量之比达到某一范围，即可保证拉丝液浓度值达到设定要求。

三联测控MS-H20-LS全自动拉丝液浓度在线测量控制系统可以直接安装在拉丝液流通的管道、液体混和设备、或拉丝生产设备进行实时监测拉丝液浓度，***的自动温度补偿保证在不同的测量环境下，能客观准确地测量出拉丝液的浓度。仪器的自动清洗系统自动清洗棱镜及自诊断功能及时排除故障，保证仪器的准确性，仪器结构紧凑，操作简单；数据每5秒钟刷新一次，确保不漏掉每一个浓度数据变化，与传统的人工检测分析相比测量更快速、更准确、结果更清晰，成本更低，*改变了*以来靠人工测量、人工记录、手工控制的粗放式生产管理方式，保证了工艺过程严格按照工艺方案执行。传感器全屏蔽抗干扰，出厂线性校准，全浇注玻璃钢外壳和全屏蔽钢板内壁设计，无耗材，免维护，无漂移，操作简单方便、维护量少、工作可靠等优点，可大幅度减轻操作人员的工作量，浓度检测信号数据可通过4-20mA模拟信号或RS485通讯信号连接DCS与PLC，进行即时数据的记录、存储、报警、控制等功能，可视化、智能化，实时的浓度监测和自动化控制，可大幅减少了传统的人工检测分析的人工误差和系统误差，减轻了化验分析人员的工作强度，可显著节约人力资源，提升产品质量，提高生产效率。

MS-H20-LS全自动拉丝液浓度在线测量控制系统主要技术参数

出厂校准和自动温度补偿，直接投入使用，无需现场校准

测量范围：0.0 ~ 18.0%  分辨率：浓度 0.1%   温度 0.1℃

温度：5 ~ 60℃（温补）

测量精度：±0.1% 环境温度：0.0 ~ 60.0℃

温度：±0.5℃  耐压： 1.0MPa

测量时间：默认 5 秒测量 1 次 防护等级：测量部分IP67

安装方式：螺纹，法兰盘，卡盘等。支持定制。

输出： 模拟输出：24V 4~20mA 对应浓度 0.0 -18.0%

数字输出：RS485可定制其他输出方式。

输入： DC +24V±10% 电流<100mA

选购件：自动清洗装置，采用压缩空气或高压水及超声波自动清洗棱镜表面，适用于较脏的液体，防止污垢附着，确保测量精度