防爆型液位计根据浮力原理和磁性耦合作用原理工作的。当被测容器中的液位升降时,液位计主导管中的浮子也随之升降,浮子内的磁钢通过磁耦合传递到现场指示器,驱动红、白翻柱翻转180°,当液位上升时,翻柱由白色转为红色,当液位下降时,翻柱由红色转为白色,指示器的红、白界位处为容器内介质液位的实际高度,从而实现液位的指示。
是公司根据化工部HG / T21584-95标准在引进国外液位计的基础上研制的一种新型液位计。为了确保产品的可靠性和技术优势,仪器的所有关键部件仅采用优质原材料或进口组件生产。可*替代国内外同类产品,可靠,安全,实用,广泛适用于高温,高压,腐蚀性液体的测量和控制。磁性液位计广泛应用于电力,石油,化工,冶金,环保,造船,建筑,食品等行业生产过程中的液位测量与控制。
根据具体工作环境,可生产各种环境和各种介质液位计,包括:磁翻板液位计,绝缘护套翻转液位计,高温高压磁柱液位计,顶部安装的磁性浮子液位计。 顶部安装的插入式磁性浮子液位变送器和控制器。
磁翻板液位计采用304不锈钢材质,能够适用大部分普通工况与轻微腐蚀性液体的液位测量,其突出特点是经济实用。浮筒采用直径51mm的优质304无缝不锈钢管,避免了普通钢管易造成的泄漏、耐压不足、外形不美观、寿命较短等缺陷,并引入创新生产工艺、全流程化生产管理和检测,提高了产品的可靠性。
防爆型液位计远传配套仪表与显示仪表或工控机之间的连线好单独穿保护管敷设或用屏蔽二芯电缆敷设; 磁翻板液位计原理上能够实现准确的液位、界位检测,但在使用过程中很多磁翻板液位计仍出现显示不准,出现液位跳变性变化或者画直线等现象,主要的原因之一就是浮子脏污,其二就是介质较粘稠和结晶造成的,这是磁翻板液位计使用中常见也是易引起故障的原因。
是应需集中控制而开发的另一种侧装、顶装(底装)型产品,具有现场指示清晰又能远传控制等优点.该产品能广泛应用于石油化工、化肥、医药、船舶、军事等行业中的各种塔、罐、槽及球形容器上的液位指示。该磁翻柱液位计由本体(由上、下导管组成)、翻板箱(由红、白双色磁性小翻板组成)、浮子(由磁体、顶杆、浮筒组成)以及液位变送器等组成,其结构如图所示。工作原理为:容器内的浮筒(按不同介质和压力针对研制),在下导管中随液面高度的变化而上下浮动并通过顶杆使磁体在上导管内上下移动,促使本体外的翻柱翻动并用红、白颜色来指示液面高度,同时液位变送器将液位信号传送至控制中心进行液位指示和控制,也可通过计算机进行集中监控。
可选项
XT-UHZ-517D- | D 输出(4-20)mA二线制变送器 |
□ 液位开关: C、E、F任选 | |
Q 本安型 | |
B 隔爆型 | |
T 配隔离安全栅 | |
W 蒸汽夹套、水循环加热夹套 | |
X 正空夹套 | |
M 电伴热装置 | |
A 配光柱显示仪表(竖式) | |
B 配光柱显示仪表(橫式) | |
□ 工作压力 MPa | |
□ 介质密度 g/cm3 | |
□ 测量范围 L= mm |
防爆型液位计工作原理
磁翻板液位计的测量筒与被测容器通过导管及法兰连接是相通的,两者中的气相和液相是同步变化的。根据浮力和磁耦合原理,测量筒内的磁性浮子,随被测液面的升高(降低),驱动测量筒外部显示器上的双色翻板翻转。当液面上升时,磁性浮子驱动翻板旋转180°,显示红色或绿色;当液面下降时,磁性浮子驱动翻板反向旋转180°,显示白色。红色带或绿色带的高度就是被测液面的高度,实现了测量和显示被测液(界)面位置的目的。
每个磁翻板为双色轴向对称结构,两个磁翻柱间的间距为10mm,分别以白色和红色(或绿色)来指示气相部分和液相部分,红色(或绿色)与白色交接处就是液相和气相的分界处。该液位计既能测量液面,也能测量两种不同密度介质的界面。
特点
● 结构非常简单、坚固可靠、持久耐用、几乎无需维护,可在户外长期使用;
● 磁翻板与测量筒内的磁浮子及介质、磁性报警开关是互相隔离的;
● 工作压力:真空~42MPa,密度低可达0.459cm3;
● 工作温度:-190~+425℃;
● 不受被测介质物理和化学状态的影响。如:介质的导电率、介电常数、泡沫、压力、温度、蒸发、沸腾、气泡等影响。广泛用于各种强弱腐蚀、易燃易爆、毒性、强放射性、搅动的、污浊的液面和界面测量;
● 可选配单刀单掷(SPST)、单刀双掷(SPDT)型无源双稳态磁性开关,实现高低液面、界面控制或报警。磁性开关数量不受限制;
● 可选配干簧管液位传感器、磁致伸缩液位传感器、电容式二线制液位传感器,输出4-20mADC(或带HART协议)信号,实现远距离集中测量与控制;
● 二线制液位传感器可带LED数码显示便于夜间观测;
防爆型液位计主要技术参数
测量范围:0~6000mm(法兰中心距)
公称压力:2.5;4.0MPa
公称通径:DN40
环境温度:-40~80℃
工作温度:-40~350℃
测量精度:±10mm
介质密度:液位:ρ≥0.5g/cm3
界位:ρ1-ρ2≥0.25g/cm3
接液材质:1Cr18Ni9Ti
法兰标准:JB82-59(液位计法兰:平面或凸面)
伴热夹套接头:ZG1/2“
上、下限报警器:
输出信号:一常开、一常闭
(或二常开、二常闭订货时请注明)
环境温度:-20~40℃
工作温度:-40~120℃
测量精度:±10mm
工作寿命:≥105
防护等级:IP65
电源引入口:M20×1.5 (内螺纹)
远传部分:
测量范围:0~6000mm
供电电压:24V DC
输出信号:4~20mA
环境温度:-40~80℃
工作温度:-40~120℃
测量精度:±10mm
关联设备:安全栅
防护等级:IP65
电源引入口:M20×1.5(内螺纹)
选型参数表:
型号 | 规格编码 | 内容 | |||||||||||
XT-UHZ— | 磁翻板液位计 | ||||||||||||
A | 就地显示型 | 显示和远传功能选择 | |||||||||||
B | 电远传型 | ||||||||||||
C | 报警型(三点报警) | ||||||||||||
D | 就地显示电远传型 | ||||||||||||
E | 就地显示报警型 | ||||||||||||
F | 电远传报警型 | ||||||||||||
G | 就地显示电远传报警型 | ||||||||||||
B | 翻板式就地显示装置 | ||||||||||||
A | PN1.0MPa | 工作压力 | |||||||||||
B | PN1.6MPa | ||||||||||||
C | PN2.5MPa | ||||||||||||
D | PN6.0MPa | ||||||||||||
法兰接口 | |||||||||||||
F | 接口法兰标准JB82-59 | ||||||||||||
E | 额定介质温度-40℃ | 工作温度选择 | |||||||||||
H | 额定介质温度100℃ | ||||||||||||
I | 额定介质温度350℃ | ||||||||||||
* | 介质密度:≥0.51(g/cm3) | ||||||||||||
— | |||||||||||||
* | 量程:0~6000(mm) | ||||||||||||
— | |||||||||||||
E | 带蒸汽夹套 | ||||||||||||
D | 隔爆型 | ||||||||||||
i | 本质安全型 | ||||||||||||
XT-UHZ—□—□—□—□—□—□—□—□—□—□—□—□—□ |
使用须知
1、液位计安装必须垂直,以保证磁性浮子在主体管内上下运动自如。
2、液位计与容器之间应装有截止阀,以便清洗和检修时切断物料。
3、液位计筒体周围不允许有导磁体靠近,否则会直接影响液位计正常工作。
4、液位计出厂时一般不保温,但可根据用户需求代为保温。如用户自行采用伴热管路时,必须选用非导磁材料。
5、为防止运输途中磁性浮子在主体管内高速滑动而被撞击,液位计出厂前,用卡丝将磁性浮子固定在引液管处,用户在安装使用前应先抽去卡丝方能安装。
6、液位计安装完毕后,需用磁钢进行校正,对磁翻柱导引一次,使零位以下显示红色,零位以上显示白色
7、液位计投入运行时,应先打开上引液管阀门,然后慢慢开启下引液管阀门,让液体介质平稳地直入主体管,避免液体介质带着浮子急速上升,造成磁翻柱翻转失灵或翻乱(若遇此现象,可用磁钢重新校正)
8、打开底法兰,装入磁性浮子时,应注意重端磁性一端向上,不能倒装,液位计腔体内不能有固体杂质和磁杂质进入,以免对浮子造成卡阻及减弱浮力。
9、根据介质情况,可定期清洗主体管,清除管内沉积物杂质。