次氯酸钠液位计价格是我公司按原化学工业部行业标准HG/T2742-1995《磁性浮子式液位计技术条件》并参照HG/T21284-95《磁性液位计》开发生产的产品。由于其跟液位同步上升的磁浮子通过指示器上的磁翻柱耦合翻转来显示液位，显示器不直接与容器连通，所以可以制成防泄漏、耐高压、及腐蚀条件下测量的液位计。可靠性好，使用安全、指示醒目、测量范围宽、安全方便。克服了玻璃管（板）式液位计受高低温剧变易破碎及耐压低的缺点。
本液位计在就地指示的基础上还可制成带上下限报警或电远传。输出4-20mA.DC标准信号，实现远程指示、控制及检测。
由于本液位计直观醒目、安全可靠，检测功能齐全、测量范围宽、使用寿命长、安装维护方便等特点。所以广泛用于石油、化工、电力、冶金、环保等部门的液位检测与控制。
次氯酸钠液位计价格结构原理：
1、磁翻板液位计原理
磁性浮子液位计（也可称为磁翻板液位计）是根据浮力原理和磁性耦合作用研制而成。当被测容器中的液位升降时，液位计本体管中的磁性浮子也随之升降，浮子内的磁钢通过磁耦合传递到磁翻柱指示器，驱动红、白翻柱翻转180°，当液位上升时翻柱由白色转变为红色，当液位下降时翻柱由红色转变为白色，指示器的红白交界处为容器内部液位的实际高度，从而实现液位清晰的指示。
2、磁翻板液位计结构
（1）磁翻板液位计是以磁浮子为测量元件，磁钢驱动翻柱显示，无需能源。适用于低温到高温、真空到高压等各种环境。是石油、化工等工业部门的理想液位测量产品。配置上、下限开关输出，可实现远距离报警、限位控制。配置变送器，可实现液位的远距离指示、检测与控制。
（2）根据在容器安装位置的不同，提供侧装和顶装两种形式。
（3）根据工作介质不同，提供不锈钢和ABS工程塑料两种材质；其中ABS特别适用于酸、碱等腐蚀性介质。
3、磁翻板液位计选型要点
（1）高温不退磁：采用高磁性的磁铁材质。
（2）高压加界位：高压不可怕，加厚浮球或浮球内加支架即可。但界位要求浮球很轻，这样就不容易做成高压的，往往里面用支架，浮球做的较长，还要保持精度。
（3）强腐蚀加高温或高压：强腐蚀一般金属浮球衬塑、或者干脆用非金属外壳的浮球。但加上高温或高压就难了。
次氯酸钠液位计价格技术参数
1.就地指示型
测量范围：300～6000mm（6000mm以上分段定制）；顶装式300～3000mm
指示精度：±10mm
介质温度： 0～150℃（普通型）
压力等级：≤6.3MPa
介质密度：≥0.4g/cm3
介质密度差：≥0.16g/cm3
介质粘度：≤150cP（对于粘度大和易结晶的介质，可选伴热夹套或电伴热）
接液材质：304、316、321、316L、TA2等（其它材质可定制）
连接法兰：DN25（侧装式）、DN150（顶装式） HG/T20592-2009（欧洲体系）、
HG/T20615-2009（美洲体系）或用户。
排污阀接口：Rc1/2、NPT1/2内螺纹（或用户）
伴热夹套接口：G1/2″外螺纹或用户。
2.液位开关
输出信号: 常开或常闭（SPDT触点）
触点容量: 220V AC 1A (普通型、隔爆型)、24V DC 50mA (本安型)
精 度: ±5mm
环境温度: -40～80℃
出线口: M20×1.5内螺纹或NPT1/2
防爆标志: 隔爆型 Ex dⅡCT4
本安型Ex iaⅡCT4
本安型敷设电缆的电感、电容量不超过4.2mH、0.13μF，本安型配用LB878S、LB978S等安全栅。
防护等级：IP65
3.液位变送器
3.1 干簧管式液位变送器
测量范围：300～6000mm（6000mm以上分段定制）
基本误差：±10mm
输出信号：4～20mA DC
电源电压；24V DC
环境温度：-40～80℃
出线口：M20×1.5 内螺纹或NPT1/2
防爆标志: 隔爆型 Ex dⅡCT4
本安型Ex iaⅡCT4
本安型敷设电缆的电感、电容量不超过4.2mH、0.13μF，本安型配用LB878S、LB978S等安全栅。
防护等级：IP65
3.2 磁致伸缩式液位变送器
测量范围：300～6000mm（6000mm以上分段定制）
基本误差：±1mm
输出信号：4～20mA DC
电源电压；24V DC
环境温度：-40～80℃
介质温度：-40～100℃（常温型）、0～280℃（高温型）
出线口：M20×1.5 内螺纹或G3/4
防爆标志: 隔爆型 Ex dⅡCT6
本安型Ex iaⅡCT6
本安型敷设电缆的电感、电容量不超过4.2mH、0.13μF，本安型配用LB878S、
LB978S等安全栅。
防护等级：IP65
次氯酸钠液位计价格、选型表：
| XT-UHZ | 产品编号 | 内容 | ||
| 压力等级 (MPa) | 1.0 | 设计压力：1.0MPa | ||
| 1.6 | 设计压力：1.6MPa | |||
| 2.0 | 设计压力：2.0MPa | |||
| 2.5 | 设计压力：2.5MPa | |||
| 4.0 | 设计压力：4.0MPa | |||
| 5.0 | 设计压力：5.0MPa | |||
| 6.4 | 设计压力：6.4MPa | |||
| 10 | 设计压力：10MPa | |||
| 11 | 设计压力：11MPa | |||
| 12 | 设计压力：12MPa | |||
| 15 | 设计压力：15MPa | |||
| 16 | 设计压力：16MPa | |||
| 20 | 设计压力：20MPa | |||
| 22 | 设计压力：22MPa | |||
| 25 | 设计压力：25MPa | |||
| 32 | 设计压力：32MPa | |||
| 显示器 型式 | F | 翻板（翻柱）式显示器 | ||
| S | 真空显示器 | |||
| LED | 二极管显示器 | |||
| “一”（其它功能代号） | ||||
| 安装结 构方式 | I | 普通型侧侧安装方式，表管顶部柱体丝堵密封。 | ||
| II | 普通型侧侧安装方式，表管顶部为法兰密封型式。 | |||
安装与维护：
1、液位计安装必须垂直，以保证浮球组件在主体管内上下运动自如。
2、液位计主体周围不容许有导磁体靠近否则直接影响液位计工F确工作。
3、液位计安装完毕后，需要用磁钢进行校正对翻柱导引一次使零位以下显示红色，零位以上显示白色。
4、根据介质情况，可定期找开排污法兰清洗主体管沉淀物质。
5、液位计投入运行时应先打开下引液管阀门让液体介质平稳进入主体管，避免液体介质带着浮球组件急速上升，而造成翻柱转失灵和乱翻。若发生此现象待液面平稳后可用磁钢重新校正。
6、因运输过程中为了不使浮球组件损坏，故出厂前将浮球组件取出液位计主体管外，待液位计安装完毕后，打开底部排污法兰，再将浮球组件重新装入主体管内，注意浮球组件重的一头朝上，不能倒装。如果在出厂时已经将浮球组件安装在主体管内，为保证运输过程中不伎浮球组件损坏，我们用软卡将浮球组件固定在主体管内，安装时只要将软卡抽出即可。
