新型母线槽连接器
目前国内大电流母线槽直线段单元与直线段单元、弯头单元、始端单元之间的过渡连接是母线槽产品一项关键技术，现在市场普遍采用同一相双母排纵向布置的母线槽连接器，导电板与绝缘隔板的单片插接，再用螺栓紧固，这种连接方式纵向尺寸较大，不利于现场安装和整体稳定性。并且在电流等级较大时，只能采用两个插接单元组装体作为连接单元，安装难度大，质量难以得到保证，后期维修麻烦，并制约了母线槽的发展。
本实用新型的目的是提供一种母线槽连接器，以解决现在母线槽连接器存在的不利于现场安装和整体稳定性的问题。
本实用新型的技术方案是：一种母线槽连接器，包括右外侧护板、左外侧护板、压板、碟形垫圈、矫正螺栓、绝缘螺栓、方形螺母，绝缘螺栓的两端装配有碟形垫圈，碟形垫圈的右外侧装配有压板，碟形垫圈的左外侧装配有方形螺母，矫正螺栓的两端分别与右外侧护板及左外侧护板相连接；每相中间由厚型导电板和薄型导电板组间隔设置连接导通，薄型导电板组由绝缘隔板和设在其两侧的薄型导电板组成；厚型导电板和薄型导电板组之间设有加长绝缘套。
作为本实用新型的进一步改进，靠近端部的相邻薄型导电板组之间设有绝缘套。
作为本实用新型的进一步改进，压板和右外侧护板设有定位爪两两相契合，方形螺母与左外侧护板也设有定位爪两两相契合。
作为本实用新型的进一步改进，厚型导电板由两块紧靠设置的导电板组成。
本实用新型将大电流母线槽的连接器设计为同一相双母排横向布置的连接器，同相双母排采用四面搭接式，并且可将大电流连接器的每相中间用双导电板进行连接导通，增大导电面，降低温升，这样既节省了空间，又可以保证连接可靠性，并在插接处设有3～5mm的调整间隙，可以有效的调解母线槽的安装误差，便于安装。整体采用高强度的单螺栓紧固，实现母线槽快速连接。
附图说明
图1为一种母线槽连接器的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为图2的侧视图；
图4为图3的左视图。
图中：1、右外侧护板，2、压板，3、碟形垫圈，4、薄型导电板，6、矫正螺栓，8、厚型导电板，9、绝缘套，10、绝缘隔板，11、绝缘螺栓，12、左外侧护板，13、方形螺母，20、加长绝缘套。
新型母线槽连接器
具体实施方式
本实用新型涉及了一种母线槽连接器，有三相三线制及三相四线制两种结构。现结合附图，以三相四线制结构为例做详细说明。
一种母线槽连接器，包括右外侧护板1、左外侧护板12、压板2、碟形垫圈3、矫正螺栓6、绝缘螺栓11、方形螺母13，绝缘螺栓11的两端装配有碟形垫圈3，碟形垫圈3的右外侧装配有压板2，碟形垫圈3的左外侧装配有方形螺母13，矫正螺栓6的两端分别与右外侧护板1及左外侧护板12相连接。
本实用新型共有三组厚型导电板和5组薄型导电板组，每相中间由厚型导电板8和薄型导电板组间隔设置连接导通，两端部设置薄型导电板组。如图3所示，靠近右端部的相邻薄型导电板组之间设有绝缘套9。薄型导电板组由绝缘隔板10和设在其两侧的薄型导电板4组成；厚型导电板8和薄型导电板组之间设有加长绝缘套20。厚型导电板8由两块紧靠设置的导电板组成。
压板2和右外侧护板1设有定位爪两两相契合，方形螺母13与左外侧护板12也设有定位爪两两相契合。此结构组成了本实用新型大电流母线槽端头的过渡连接单元的外部结构。将内部结构与导电板组按一定排放顺序与外部结构相结合组成一个整体。
本实用新型采用独立的一体式插接单元，安装时，将一压板2、碟形垫圈3、右外侧护板1、一组薄型导电板组、绝缘套9、一组薄型导电板组、加长绝缘套20、厚型导电板8等以及左外侧护板12依次串套在绝缘螺栓11上，并与方形螺母13连接组成一个整体。
