工业蒸气管道聚氨酯弧形板(1)配制聚氨酯浆料:单涂覆湿法生产所要求的浆料的粘度较高,一般控制在7000-9000Pa.s。配料时加料顺序更为重要,一般在容器先加入DMF,而后加入木质粉,并用搅拌机充分搅,确保木质粉均匀分散于DMF中。若先把DMF与聚氨酯混合在一起搅拌,而后加入木质粉,则会使木质粉结团,不能充分地分散于树脂溶液中,即使过滤,结团的木粉也极易堵塞过滤网,严重的无法使用。配制的浆料粘度符合要求后,将利用真空脱泡机脱泡半小时左右,若浆料粘度偏高时,可适当延长脱泡时间,*后用60-100目过滤网过滤。
(2)基布浸水处理:基布开卷后经过储布架后经过烫平辊,然后进入含浸槽。浸水处理的作用有两个:一是提高织物湿度,防止浆料渗入基布组织内,产生透底现象,浪费原材料;二是对脱脂性较差的基布,水槽中除清水外,还应加入1%的阴离子表面活性剂,以改善基布的亲水性,提高贝斯的外观和质量。
(3)涂覆凝固:经处理的基布,通过涂料台,采用涂刀涂覆法把浆料混合液均匀地涂覆在基布上。在使用起无纺布为底基时,要注意无纺布的张力控制,从而使得涂覆均匀。涂层的厚度太薄,贝斯革表面粗糙,手感发板无弹性;涂层太厚易造成泡孔不均匀,面层与基材分离等缺陷
水洗槽的温度对DMF的洗出速度及贝斯中的DMF残留量影响很大。在水洗过程中,尤其是在水洗槽的后半部分,由于残留在贝斯中的DMF已经很少。因此,贝斯在水洗水中停留的时间对DMF洗净程度的影响远不如挤压次数对其影响大。贝斯水洗干净后,为除去水分,需烘干处理。烘箱温度不宜过高,一般不超过150℃,在进口处,因贝斯含有大量的水分,温度可高些,随着水分的蒸发,在烘箱后部温度可低些,一般120℃即可。工业蒸气管道聚氨酯弧形板