VG-3X水泵性能综合测试系统技术协议
一、设备使用环境条件及应用对象：
1、安装地点 户内
2、海拔高度 不高于1000 米
3、环境温度 -25℃～+40℃
4、湿度 不大于95%（+25℃时）
5、污秽等级II级
6、设备供电电源：AC220V，50HZ (系统电源）AC380V，50HZ（主回路电源)
7、应用对象：0.55-55KW，380V/220V以下凸轮转子泵等。
二、水泵试验台具备以下参数及要求：
基本参数要求 | 介质 | □清水 | |
测试泵类型 | □离心泵 □混流泵 □轴流泵 □旋涡泵 □螺杆泵 □井用潜水泵 □污水潜水泵 □小型潜水泵 □消防泵 □容积泵 | ||
电压（V） | 0-380V | ||
功率（W） | 0.55-55KW | ||
转速（r/min） | 0-5000rpm | ||
流量（M³/h） | 0-200M³/h | ||
扬程（m） | 0-200m | ||
系统要求 | 水循环系统 | □开式 | |
管径（mm） | Ф50/80/100/200 | ||
流量调节 | □手动 □自动 □电动 | ||
轴功率流量方式 | □电测法 | ||
试验项目 | 电测法 | □泵性能试验□空载试验□负载试验□堵转试验□气蚀试验□温升测试 | |
系统精度 | 符合：标准ISO9906-2000/国家标准GB3216-2005、GB12785-2002、GB6245-2006、GB9064、MT671-2005机械行业标准JB8092-96、JB5118-2001、JB8091-98、JB6434-92 □2级/C级 | ||
采集参数 | 交流电压、电流、功率、频率、电机转速、进口压、出口压、流量等 | ||
泵性能分析计算主要参数、曲线 | 扬程、流量、泵效率、机组效率、轴功率、汽蚀余量；额定扬程处流量、额定流量处扬程、泵性能实测交点；泵实测流量偏差、扬程偏差、泵效率偏差等等。 | ||
数据采集分析模式 | 计算机自动采集、分析、打印、数据库管理、Windows98/2000/XP界面 | ||
本系统为水泵性能测试系统，适合各种测试泵类型；系统主要由主控柜、流量传感器、压力传感器、仪器等组成。可对水泵电机进行电压、电流、功率、流量、转速、压力、扬程等各数据检测；并能根据测试项目所采集的数据绘制H—Q曲线、P—Q曲线、η—Q曲线和(NPSH)r—Q曲线。
该系统符合：标准ISO9906-2000/国家标准GB3216-2005、GB12785-2002、GB6245-2006、GB9064、机械行业标准JB8092-96、JB5118-2001、JB8091-98、JB6434-92
三、试验设备：
该套系统内包含一个试验台位设备分别为：开式台位大测试压力为2MPa。每个台位的主柜上都包含了水泵的电流、电压显示表头，智能转速流量测试仪，压力扬程测试仪，三相电参数测试仪。
n 开式台位：
该台位设备中水循环系统为开式台位，试验功率：
0.55-55KW——40A、100A主柜可对整套设备进行控制，具有整套系统的急停按钮，主泵的启动/停止按钮，功率切换旋钮，对应各功率档位的电流切换旋钮，流量切换旋钮，压力切换旋钮及不同电动阀等的控制按钮，以上各按钮还具有相应的指示灯。
电动阀控制按钮分别为： DN50/80/100/200电动阀控制按钮，此套设备包含1个主柜、仪器和标准管路及水池阀门等组成。
四、系统示意图：
图1
五、仪器介绍：
1.智能转速流量测量仪（SFT-A）：
二窗口显示同时测量电机转速和泵流量。窗口1具有转速测量显示功能，窗口2在配有频率输出的流量传感器如涡轮，电磁流量等的配合下，测量流量频率差，升/秒流量，吨/小时流量及折算额定转速流量。
仪表测量精度±0.1%
2.智能压力扬程测试仪（P-H）：
仪表配接4-20mA输出的压力变压器，可测量显示进口和出口两个通道的压力，单位可在Mpa、kPa、kgf和M（米水柱）之间任意切换显示。
仪表测量精度±0.1%
3、三相电参数测试仪（GDW3001A）：
测量范围：电压（500V），电流（40A），功率，功率因数，频率
功能：三窗口转换显示，锁存，通讯，电压电流变比设定
仪表测量精度±0.5%
六、系统软件：
1.水泵测试类型：潜水泵测试、水泵性能测试、水泵汽浊测试、液下泵测试、容积泵测试、井用潜水泵测试、容积泵汽浊测试。
2.测试方法：
l 电测法测量机组效率
l 实测法测量水泵效率
l 从电机曲线中计算效率
3.丰富的参数设置功能：
1)产品设计参数：包括设计点流量、设计点扬程、设计点效率、大流量点流量、大流量点扬程、大流量点效率、小流量点流量、小流量点扬程、小流量点效率、理想点流量、容积泵全压力、额定转速、速度传动比、汽浊余量参数的设置。
2)状态参数设置：包括进口管径、出口管径、进口表位差、出口表位差、大气压、室温、泵级数，采样次数参数的设置。
3)测试方法设置：
l 流量传感器选择：（电磁流量计、涡流流量计、孔板差压机），量程范围，涡轮系数，孔板系数。
l 压力传感器选择：（差压式压力表为正负表、差压式传感器、出口压传感器、出口压力表为正负表、差压表为正负表），进口压量程，出口压量程。
l 功率测试方法：（电测法、转矩法），（单相电机、三相电机），电流倍率，电机曲线，传感器标定温度。
l 转速测试方法：（自动测量、人工测量）
4.人性化的测试操作界面：包括参数屏显、停止、采样、插入采样、重采样、删除、计算、数据返显、计算电机功率、数据处理等按键功能。
5.数据处理界面：基本信息设置包括制造单位、报告编号、试验时间、水泵型号、水泵编号、室温、水温、大气压、表位差、进口管径、出口管径、压力量程、电流倍率、额定功率、额定转速、流量计系数等。
6.试验台误差分析功能：包括平均值、百分误差（%）、随机误差（%）、系统误差（%）及总误差（%）。
7.进入“曲线拟合”功能
l 曲线类型：性能曲线、汽浊曲线、两条曲线。
l 判别类型：十字线判别、不判别等。
l 等级：（一级、二级、自定义、B级、C级）。
l 数据打开、导入要拟合的数据。
l 打开数据文件，可分别按产品编号、产品型号、测试日期查询。
8.对导出的数据进行曲线拟合，绘制水泵性能曲线（H-Q、H-Q、P-Q）或汽蚀曲线（NASH-Q）。
9.打印曲线报告、精度分析报告、打印英文曲线。
10.绘制电流曲线及比对图形。
七、设备随机备件及资料
提供完整的操作说明书壹套及软件光盘一张。说明书必须说明设备如何使用、参数如何设置、设备操作的注意事项及安全条款等。软件光盘应提供完整的电脑操作系统、测试软件、测试数据分析软件。
八、培训
供方对至少一名需方维修人员、一名设备操作人员进行培训，直至*掌握相关技能为止。培训时间不少于3个工作日。具体时间根据需方安排确定。
九、设备验收
1、设备制作完毕后，供方通知需方在供方进行预验收，预验收合格后设备发往需方。
2、供方负责设备在需方的安装调试；设备调试完毕后，双方依技术协议的内容进行验收；设备应满足本协议规定的各项要求。
3、设备及安装调试自验收合格交付正常使用后进入质保期，质保期为12个月。
十、其他
1、需方为供方现场工作提供配合。
2、双方要对各种资料等有关信息进行保密，未经对方许可不得以任何理由和方式作出损害对方利益的行为（如向第三方泄露对方资料和相关技术信息或仿制对方产品等行为）。
3、设备自验收合格之日起质保期12个月（供方按需方要求免费提供更换、维修质保服务），供方在接到需方质保服务请求后，应于2小时内反馈，48小时内上门，即使超出质保期，供方也应提供积极而优惠的服务。
