鱼塘增氧高压鼓风机
机械密度高,回转部分之零件均经过极密之平衡设计,测试、校正,所以震动率很低,采用散热良好好之多翼式铝合金散热壳,能够快速散热以加强马达运转效率。鼓风机本体与马达外壳分开铸造。叶轮与轴部间,采用密封防尘设计,可防止尘土设计进入,加长高压风机的使用年限。产品深受各地众多客户青睐。
应用非常广泛,在行业、医疗、食品和轻纺织等行业高压风机都得到广泛的应用。高压风机一般具有以下几个特点:*,不仅能够吸气还能吹风。第二,非常,在使用的过程中是无油运转的。第三,压力大,风力大,效率高。第四,低噪音,不会给周围的居民带来困扰。第四,高压风机非常耐用,维护非常容易,而且是免维护的。第五,高压风机自身在运转过程中的机械磨损很小,使用至少有三年。第六,高压风机的组装非常容易方便。


1、汽车行业:用于吹除制造中额外的水、冷却液、灰尘、碎屑等,以及钢板喷漆前吹风冷却、干燥、除尘。
2、电子行业:电子线路板在装配前快速吹干。
3、饮料罐装及制瓶:饮料瓶贴标签、喷墨或是包装前,将瓶口或瓶身水分及附着物吹除。
4、化学工业:贴标或是包装前,将表面化学物质或是水分吹除。
5、食品及医药:于制造或包装前,将水分及附着物吹除,或是装袋前开口及袋中除尘。
6、金属工业:从金属表面吹除冷却剂或其它液体。于抛光、电镀、喷漆涂装工序前,进行表面干燥或冷却。
7、橡塑料业:吹除产品表面粉尘或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后产品冷却。


1、具有吹吸双功能,一机两用,可以用吸风,也可以用吹风;除了叶轮之外,高压鼓风机没有其他动作,因而可靠性之高险些免,有一款高压鼓风机,还可以同时使用吸风和吹风,相当于旋片真空泵一样的功能;
2、相对到其它类型的风机,旋涡鼓风机自身在运转过程中的机械磨损很小,使用至少有三年,比如全风风机,其运转的噪音较低,功率越大越明显,5.5KW以上会显示出来;
3、相对于离心风机和中压风机来说,其压力高很多,往往是离心风机的数倍以上,高压旋涡风机在运行的过程中,能够对它的风量进行控制,让它的稳定性更高,操作更加容易一些。设备的外形优美,它的外形可以让在后期的保养工作更加容易,目前感到压力高达230KPA,无油运转,输出的空气是干净的;
4、如果泵体是整体压铸,并且使用了防震安装脚座,那么它对安装基础的要求也是很低的,高压风机的功率越大,就阐明它的事情本领就越高,举行抽气的服从也会有所进步,甚至可以不用固定脚座即可正常运转,非常的方便,也非常的节省安装费用和安装周期;
5、高压鼓风机的机械磨损非常微小,因为除了轴承之外,没其它的机械接触部分,所以,使用当然也是非常的长,漩涡气泵轴与轴承间的配合应为间隙配合,以储存润滑油,减少磨损,只要是处于正常的使用条件下,3~5年是没有问题的。这也是目前国内高压风机得到普及的原因。
6、免维护使用;它的损耗件仅仅是两个轴承,使用范围:采煤输送带,自动化生产线,空气紧缩机,包装设备,纺织机械,印刷行业,纺织化纤生产线,食品机械,印染行业,包装机械,塑料机械,制药机械,化工机械,电线电缆设备,数控机床,磨床及变频电源设备,在质保期之内,基本上不需要维护。


1,风机的参数
风机的选择首先要考虑风机的参数,而我们常说的风机的几个参数为以下几种:工作功率、流量、工作压力和工作转速等。高压耐腐蚀风机
2,工作效率
工作效率=有效功率/输入功率。指发动机工作时,输出轴功率与输入功率的比值。使用范围:采煤输送带,自动化生产线,空气紧缩机,包装设备,纺织机械,印刷行业,纺织化纤生产线,食品机械,印染行业,包装机械,塑料机械,制药机械,化工机械,电线电缆设备,数控机床,磨床及变频电源设备,工作效率越高说明有用功做的愈多,就越。它能够表征电机工作能力的大小。
3,流量
流量=风量,指单位时间内流经风机的气体体积的多少,越好的风机,风量越大。高压风机-特殊的叶片设计,具有压力高、风量大、低噪音、耐高温等特点。可定制防爆、变频、防腐、耐高温、防水等非标产品,
4,工作压力
压力亦称风压,是指稳定运行时风机内部的各压力值,其中包括静压、动压和全压。高压风机作为一种*的从动流体机械,重要是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,叶片是它的紧张组成部门之一,





2.马达:TEFC IP54F绝缘马达。风机的噪音值约是72dB,相当于人们大声的说话,现已到了舒适度上限,再大就会很不舒服,(依据欧洲CE规格);
3.轴承:叶轮与轴部间,漩涡气泵采用密封防尘设计,使用且散热良好的密外侧轴承,因此它具有下列优点:高压缩比;轴承运转温度低;润滑油脂长;免保养,可防止尘土进入,加长使用年限;
4.叶轮:经特殊改良设计之叶轮,叶轮与机身之缝隙范围减少,在运转时可防止粉尘阻塞,风机的噪音值约是72dB,相当于人们大声的说话,现已到了舒适度上限,再大就会很不舒服,与其它同类产品之多角及缝隙围面大,易造成阻塞而导致高压漩涡气泵故障的缺点的不同。