蒸汽流量计/涡街流量计/温压补偿蒸汽流量计/智能一体化气体流量计
一、产品概述
SF-LUGB系列蒸汽流量计是利用液体振动原理而开发的一种新型流量计，广泛应用在石油、化工、冶金、造纸等行业流体的计量，该流量计无可动部件，可靠性强、精度高、寿命长，可在很宽的流量范围内精确测量液体的瞬时流量和累计流量。其不受介质温度、压力、粘度及组分的影响，同时不堵、不卡、不易结垢、耐高温、高压，安全防爆，适用于恶劣环境。流量计分一体化显示和远传显示，并可输出脉冲信号或电流信号与微机联网。
二、SF-LUGB系列蒸汽流量计主要特点
1．结构简单而牢固，无可动部件，可靠性高，*运行十分可靠。
2．安装简单，维护十分方便。
3．检测传感器不直接接触被测介质，性能稳定，寿命长。
4．输出是与流量成正比的脉冲信号，无零点飘移，精度高。
5．测量范围宽，量程比可达1：10。
6．压力损失较小，运行费用低，更具节能意义。
7．在一定的雷诺数范围内，输出信号频率不受流体物理性质和组分变化的影响，仪表系数仅与旋涡发生体的形状和尺寸有关，测量流体体积流量时无需补偿，调换配件后一般无需重新标定仪表系数。
8．应用范围广，蒸汽，液体，气体的流量均可测量。
三、SF-LUGB系列蒸汽流量计工作原理
涡街流量传感器是以卡门（Kaman）和斯特劳哈（Strouhsl）有关旋涡的产生和旋涡与流速关系的理论来测量流量的。当介质以一定速度流过三角柱体时，在三角柱体两侧后面产生一个交替排列的旋涡带，称之为“卡门涡街”（见下图）。
由于旋涡发生体两侧交替产生旋涡，于是在发生体两侧产生压力脉动，从而使检测体产生交变压力，封装在探头体内的压电晶体元件在交变应力的作用下，产生与旋涡同频率的交变电荷信号，放大器将这种电荷信号进行放大、滤波、整形、zui后输出频率与介质流速成正比的脉冲信号（或转换成4 ～20mA信号）,送至积算仪进行处理、显示和控制。
一定雷诺数范围内（2×104～7×106 ），旋涡的释放频率f与流体流速V及旋涡发生体的迎流面宽度d之间关系式为f=St•v/d，式中St 为斯特劳哈数，它是一个无量纲的系数，只要准确测出频率f，就可以求得流体流速v，由v求出体积流量。
四、SF-LUGB系列蒸汽流量计技术指标
1．测量介质：液体、气体、饱和蒸汽、过热蒸汽。
2．精度等级：液体±1.0%，气体（蒸汽） ±1.5%，插入式±2.5%。
3．工作压力：1.6MPa，2.5MPa，4.0MPa，6.4MPa。
4．介质温度：普通型-40～150℃ 中温型-40～250℃ 高温型-40～350℃。
5．输出信号：三线电压脉冲，低电平0～1V，高电平 > 4V，占空比50%； 二线制标准电流4～20mA；三线制标准电流0～10mA。
6．工作环境：-35℃～+60℃，湿度≤95%RH。
7．工作电源：DC12V；DC24V。
8．壳体材料：碳钢、不锈钢。
9．防爆类型：本安型 ExibIICT6。
五、外形尺寸蒸汽流量计/涡街流量计/温压补偿蒸汽流量计/智能一体化气体流量计
六、插入式涡街流量计
将涡街测量头插入管道特定位置，通过测量该位置的局部流量，根据管道截面流速分布关系，计算出管道内平均流速值。它由转换器、插入杆组件、球阀（根据需求配 ）、安装短管（ф100）、涡街测量头等组成。
安装步骤：
1．在需要安装流量计的管道正上方（水平管道有此要求），割开 一个略小于ф100的孔，去掉毛刺；
2．将配套的一端带有法兰的短管放在孔的上面，保持短管与管 道垂直，焊接牢固；
3．放上垫片，插入流量计，法兰连接，若此时有球阀，应先将球阀放在短管上连接好，再打开球阀，插入流量计；
4．保证流量计前有大于15D和后有5D的直管段（D为管道内径）。
七、型号选择
流量仪表的选型是仪表应用中的非常重要的工作，据有关部门统计，流量仪表在实际应用中有2/3的故障是错误选型和错误安装造成的，请特别注意。
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| 型号 | 说明 | ||||||
| SF-LUGB— | □ | □ | □ | □ | □ | □ | |
| 连接方式 | 1 |
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| 法兰接连 |
| 2 | 法兰夹装 | ||||||
| 3 |
| 插入式 | |||||
| 测量介质 | 1 | 气体 | |||||
| 2 | 液体 | ||||||
| 3 | 蒸汽 | ||||||
| 公称通径 | 01 | 15mm | |||||
| 02 | 20mm | ||||||
| 03 | 25mm | ||||||
| 04 | 40mm | ||||||
| 05 | 50mm | ||||||
| 06 | 65mm | ||||||
| 08 | 80mm | ||||||
| 10 | 100mm | ||||||
| 12 | 125mm | ||||||
| 15 | 150mm | ||||||
| 20 | 200mm | ||||||
| 25 | 250mm | ||||||
| 30 | 300mm | ||||||
| 结构形式 | Z | 一体式仪表 | |||||
| F | 分体式仪表 | ||||||
| 转换器类型 | N | 传感器型：+12V或24V供电，输出三线制脉冲信号 | |||||
| A | 变送器型：+24V供电，输出二线制4～20mA | ||||||
| B | 智能型：锂电池供电，现场显示无信号输出 | ||||||
| C | 智能型：+24V供电，现场显示并输出二线制4～20mA | ||||||
| C1 | 智能型：+24V供电，现场显示并带有RS486通讯协议 | ||||||
| 防爆等级 | N | 标准型，不防爆 | |||||
| E | 隔爆型，ExdIIBT6 | ||||||
八、对直管段的要求
为了确保仪表正常、准确运行，传感器安装点的上下游必须有一定的直管道，以调整流场，如图所示。
图1：同心缩管；
图2：同心扩管；
图3：一个90度弯头；
图4：同一平面两个90度弯头；
图5：不同平面两个90度弯头；
图6 ：调节阀应安装在传感器下游5D以 远处，若必须安装在传感器上游，则传感器上游应有不小于50D的 等径直管段，下游应有不小于5D 的等径直管段。
九、对管道的要求
1）上、下游配管内径D和与传感器内径DN相同，其差异满足下述条件：0.95DN≤D≤1.1DN。
2）配管应与传感器同心，同轴度应小于0.05DN。
3）密封垫不能凸入管道内，其内径可比传感器内径略大。
4）如需断流检查与清洗传感器，应设置旁通管道，如下图所示。
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九、对管道振动的要求
传感器尽量避免安装在振动较强的管道上，若不得已要安装时，必须采取减震措施，在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置，并加防振垫。
特别注意：在空压机出口处振动较强，不能安装传感器，应安装在储气罐之后。
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