为了使用方便，电池供电的就地显示型气体高压气体流量计 采用微功耗*，采用锂电池供电可不间断运行一年以上，节省了电缆和显示仪表的采购安装费用，可就地显示瞬时流量、累积流量等。温度补偿一体型高压气体流量计 还带有温度传感器，可以直接测量出饱和蒸汽的温度并计算出压力，从而显示饱和蒸汽的质量流量。温压补偿一体型带有温度、压力传感器，用于气体流量测量可直接测量出气体介质的温度和压力，从而显示气体的标况体积流量。
→测量介质： 气体、液体、蒸气
→口径规格 法兰卡装式口径选择 25,32,50,80,100
→法兰连接式口径选择 100,150,200
→流量测量范围 正常测量流速范围 雷诺数1.5×104～4×106；气体5～50m/s; 液体0.5～7m/s
→高压气体流量计正常测量流量范围 液体、气体流量测量范围见表2； 蒸气流量范围见表3
→测量精度 1.0999级 1.50000级
→被测介质温度:常温–25℃～100℃
→高温–25℃～150℃ -25℃～250℃
→高压气体流量计输出信号 脉冲电压输出信号 高电平8～10V 低电平0.7～1.3V
→脉冲占空比约50%,传输距离为100m
→脉冲电流远传信号 4～20 mA,传输距离为1000m
→仪表使用环境 温度:-25℃～+55℃ 湿度:5～90% RH50℃
→材质 不锈钢, 铝合金
→电源 DC24V或锂电池3.6V
→防爆等级 本安型iaIIbT3-T6
防护等级 IP65
高压气体流量计
测量原理饱和蒸汽流量测量在80年代人们普遍采用标准孔板流量计，但从流量仪表发展状况来看，孔板流量计尽管其历史悠久、应用范围广；人们对它的研究也***充分，试验数据***完善，但用标准孔板流量计来测量饱和蒸汽流量，它仍存在一些不足之处：其一，压力损失较大；其二，导压管、三组间及连接接头容易泄漏；其三，量程范围小，一般为3比1，对流量波动较大易造成测量值偏低。而涡街流量计具有结构简单，涡街变送器直接安装于管道上，克服了管路泄漏现象。另外，涡街流量计的压力损失较小，量程范围宽，对饱和蒸汽测量量程比可达30比1。因此，随着涡街流量计测量技术的成熟，涡街流量计的使用越来越受到人们的青睐。
高压气体流量计 选型注意事项：
- 流量传感器输出的脉冲信号直接与漩涡分离频率相对应，具有 的累计精度。但是脉冲信号容易受现场的变频器、电磁信号及其它现场的干扰源所干扰，从而流量数值乱跳，造成读数不准确，容易造成贸易双方产生纠纷。流量变送器是4-20mA模拟信号输出，抗干扰性能强，可以直接接入PLC或DCS，降低贸易双方纠纷风险。
2、高压气体流量计管道有对夹式蒸汽流量计与法兰式蒸汽流量计可供选择。对夹式高压气体流量计 比法兰式蒸汽流量计结构更紧凑，价格也较经济。
3、在爆炸危险现场，应采用防爆型高压气体流量计 。由于隔爆型仪表不准用于0类危险场所，同时隔爆型仪表不允许在现场带点打开外壳进行电路调整，因此强烈建议用户尽量采用本安型高压气体流量计 ，只有在特殊情况下才考虑选用隔爆型高压气体流量计 。
4、高压气体流量计要慎重选用DIN/ANSI标准的蒸汽流量计。DIN/ANSI仪表的实际口径与GB管道内径不一致，当被测管道是GB管道时，如果采用按DIN/ANSI标准制造的蒸汽流量计，将会遇到安装和使用上的麻烦问题。只有管道是DIN/ANSI管道的情况下，才选用DIN/ANSI标准的蒸汽流量计。
5、标准材质1Cr18Ni9Ti可应用于绝大多数常规介质，包括一些腐蚀性介质、饱和蒸汽、过热蒸汽。非特殊高腐蚀介质不必采用特殊材料，价格昂贵，加工周期较长。
高压气体流量计在实际应用中，往往大流量远低于仪表的上限值，随着负荷的变化，小流量又往往会低于仪表的下限值，仪表并非工作在它的工作段，为了解决这一问题，通常采用在测量处缩径提高测量处的流速，并选用较小口径的仪表以利于仪表的测量，但是这种变径方式必须在变径管与仪表间有长度为15D以上的直管段进行整流，使加工、安装都不方便。我公司研制的纵断面形状为圆弧的LGZ变径整流器，具有整流、提高流速及改变流速分布多重作用，其结构尺寸小，仅为工艺管内径的1/3，与高压气体流量计 作成一体，不仅不需要另外附加一段直管段，还可以降低对工艺管直管段的要求，安装非常方便。
为了使用方便，电池供电的本地显示型高压气体流量计 采用微功耗*，采用锂电池供电可不间断运行一年以上，节省了电缆和显示仪表的采购安装费用，可就地显示瞬时流量、累积流量等。温度补偿一体型高压气体流量计 还带有温度传感器，可以直接测量出饱和蒸汽的温度并计算出压力，从而显示饱和蒸汽的质量流量。温压补偿一体型带有温度、压力传感器，用于气体流量测量可直接测量出气体介质的温度和压力，从而显示气体的标况体积流量。
安装要求及注意事项编辑
安装要求
1、合理选择安装场所和环境。
避开强电力设备，高频设备，强电源开关设备；避开高温热源和辐射源的影响，避开强烈震动场所和强腐蚀 环境等，同时要考虑安装维修方便。
2、上下游必须有足够的直管段。
若传感器安装点的上游在同一平面上有二个90°弯头，则：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。
若传感器安装点的上游在不同平面上有二个90°弯头，则：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 。
调节阀应安装在传感器的下游5D以外处，若必须安装在传感器的上游，传感器上游直管段应不小于50D，下游应有不小于5D。
3、安装点上下游的配管应与传感器同心，同轴偏差应不小于0.5DN。
4、管道采取减振动措施。
传感器尽量避免安装在振动较强的管道上，特别是横向振动。若不得已要安装时，必须采取减振措施，在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置，并加防振垫。
5、在水平管道上安装是流量传的安装方式。
测量气体流量时，若被测气体中含有少量的液体，传感器应安装在管线的较高处。
测量液体流量时，若被测液体中含有少量的气体，传感器应安装在管线的较低处。
6、传感器在垂直管道的安装。
测量气体流量时，传感器可以安装在垂直管道上，流向不限。若被测气体中含有少量的液体，气体流向应由下向上。
测量液体流量时，液体流向应由下向上：这样不会将液体重量额外附加在探头上。
7、传感器在水平管道的侧装。
无论测量何种流体，传感器可以在水平管道上侧装，特别是测量过热蒸汽，饱和蒸汽和低温液体，若条件允许采用侧装，这样流体的温度对放大器的影响较小。
8、传感器在水平管道的倒装。
一般情况下不*用此安装方法。此安装方法不适用于测量一般气体、过热蒸汽。可用于测量饱和蒸汽，适用于测量高温液体或需经常清洗管道的情况。
9、传感器在有保温层管道上的安装。
