气体流量计主要用于工业管道中蒸汽介质流体的流量测量,蒸汽涡街流量计特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件，因此可靠性高,维护量小。仪表参数能*稳定。气体流量计采用压电应力式传感器,可靠性高,可在-20℃～+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较*、理想的流量仪表。
气体流量计为提高的耐高温及抗振动性能，我公司新近开发出了SYLUG改进型涡街流量传感器，因其*的结构和选材使该传感器可在高温（350℃）、强振动（≤1g）的恶劣工况下使用。在实际应用中，往往大流量远低于仪表的上限值，随着负荷的变化，小流量又往往会低于仪表的下限值，仪表并非工作在它的工作段，为了解决这一问题，通常采用在测量处缩径提高测量处的流速，并选用较小口径的仪表以利于仪表的测量，但是这种变径方式必须在变径管与仪表间有长度为15D以上的直管段进行整流，使加工、安装都不方便。我公司研制的纵断面形状为圆弧的LGZ变径整流器，具有整流、提高流速及改变流速分布多重作用，其结构尺寸小，仅为工艺管内径的1/3，与涡街流量计作成一体，不仅不需要另外附加一段直管段，还可以降低对工艺管直管段的要求，安装非常方便。
气体流量计为了使用方便，电池供电的就地显示型气体涡街流量计采用微功耗*，采用锂电池供电可不间断运行一年以上，节省了电缆和显示仪表的采购安装费用，可就地显示瞬时流量、累积流量等。温度补偿一体型涡街流量计还带有温度传感器，可以直接测量出饱和蒸汽的温度并计算出压力，从而显示饱和蒸汽的质量流量。温压补偿一体型带有温度、压力传感器，用于气体流量测量可直接测量出气体介质的温度和压力，从而显示气体的标况体积流量。
如何正确选择气体流量计：首先要对流量计的优点和缺点有充分认识，其次要对介质的物理性质和化学性质有充分认识，再次对安装现场的工艺条件和环境有充分认识，，后还要知道用户对流量计测量精度要求，考虑介质流量是不是满足流量计的流量范围要求，安装现场是不是满足流量计的现场安装要求。还要考虑有那些情况和因素会影响流量计的计量。总结有 1.要重视产品选型2.要有好的产品3.要正确安装4.要注意日常维护5.要定期送检。
气体流量计产品选型表:正确的选用涡街流量计是保证用好涡街流量计的前提条件，需要考虑重要因素：通经（DN）、安装方式、介质温度、输出信号、介质种类。
| 型号 | 说明 | ||||||||
| ZNLUGB | 标准涡街流量计 | ||||||||
| 安装方式 | 2 | 法兰卡装式 | |||||||
| 3 | 法兰连接式 | ||||||||
| 4 | 管道对焊式 | ||||||||
| 5 | 螺纹连接式 | ||||||||
| 6 | 卡箍连接式 | ||||||||
| 7 | 固定插入式 | ||||||||
| 8 | 球阀插入式 | ||||||||
| 测量介质 | 2 | 液体 | |||||||
| 3 | 气体 | ||||||||
| 4 | 蒸汽 | ||||||||
| 公称通径 | -X | 流量计公称通径用2-4位阿拉伯数字表示 例如：DN200用200表示 | |||||||
| 输出信号 | -2 | 脉冲频率信号无显示 | |||||||
| -3 | 脉冲频率信号带显示 | ||||||||
| -4 | 电池供电带显示 | ||||||||
| -5 | 两线制4～20mA信号无显示 | ||||||||
| -6 | 两线制4～20mA信号带显示 | ||||||||
| -7 | 两线制4～20mA信号带hart通讯 | ||||||||
| -8 | 三线制4～20mA信号带显示 | ||||||||
| -9 | 三线制4～20mA信号带RS485通讯 | ||||||||
| 温度规格 | 2 | -50～50℃（仅电容式） | |||||||
| 3 | -20～50℃ | ||||||||
| 4 | 50～250℃ | ||||||||
| 5 | 50～320℃ | ||||||||
| 6 | 50～500℃（仅电容式） | ||||||||
| 压力规格 | 2 | 1.6MPa | |||||||
| 3 | 2.5MPa | ||||||||
| 4 | 4.0MPa | ||||||||
| 5 | 更高压力（32MPa） | ||||||||
| 补偿类型 | -P | 一体化压力补偿 | |||||||
| -T | 一体化温度补偿 | ||||||||
| -PT | 一体化温压补偿 | ||||||||
| 特殊类型 | F | 分体式 | |||||||
| Q | 潜水型 | ||||||||
| S | 缩径型 | ||||||||
| N | 耐腐蚀型 | ||||||||
| G | 隔爆型 | ||||||||
| B | 本案防爆型 | ||||||||
气体流量计口径与流量范围对照表：
| 仪表口径 (mm) | 液体 | 气体和蒸汽 | ||
| 测量范围 (m3/h) | 输出频率范围 (Hz) | 测量范围 (m3/h) | 输出频率范围 (Hz) | |
| 15 | 0.3-6 | 36-446 | 2.4-36 | 260-1600 |
| 20 | 0.6-40 | 32-396 | 4-50 | 230-1360 |
| 25 | 1.2～16 | 25～336 | 8.8～55 | 190～1140 |
| 32 | 1.5-20 | 16-286 | 10-160 | 160-1090 |
| 40 | 2～40 | 10～200 | 27～205 | 140～1040 |
| 50 | 3～60 | 8～160 | 35～380 | 94～1020 |
| 80 | 6.5～130 | 4.1～82 | 86～1100 | 55～690 |
| 100 | 15～220 | 4.7～69 | 133～1700 | 42～536 |
| 150 | 30～450 | 2.8～43 | 347～4000 | 33～380 |
| 200 | 45～800 | 2～31 | 560～8000 | 22～315 |
| 250 | 65～1250 | 1.5～25 | 890～11000 | 18～221 |
| 300 | 95～2000 | 1.2～24 | 1360～18000 | 16～213 |
| (300) | 100～1500 | 5.5～87 | 1560～15600 | 85～880 |
| (400) | 180～3000 | 5.6～87 | 2750～27000 | 85～880 |
| (500) | 300～4500 | 5.6～88 | 4300～43000 | 85～880 |
| (600) | 450～6500 | 5.7～89 | 6100～61000 | 85～880 |
| (800) | 750～10000 | 5.7～88 | 11000～110000 | 85～880 |
| (1000) | 1200～1700 | 5.8～88 | 17000～170000 | 85～880 |
| >(1000) | 协议 | | 协议 | |
气体流量计安装注意事项:
在计量液体时，务必使流量计传感器始终*充满介质，无夹带气体。
在仪表上下游提供足够的直管段并确保非弯曲的对称外形。尽可能在仪表下游安装阀门。
竖直安装通常是优先选择的，向上游动的流体能确保仪表总是满管，且介质中的固态成分能够均匀分布。
如有可能产生气泡，应提供气体分离器。
在易于振动的长管路中进行安装时，应在流量计的上下游安装消除器。
对于蒸汽应用，仪表安装应避免安装在U形弯底部，避免因吸收冷凝而在开车时导致的水锤现象，水锤的强度导致传感机构过分受力，致使传感器损坏。
气体流量计特别注意:
传感器安装点的上游较近处若装有阀门，不断地开关阀门，对传感器的使用寿命影响*，非常容易对传感器造成性损坏、
传感器尽量避免在架空的非常长的管道上安装，这样时间一长后，由于传感器的下垂非常容易造成传感器与法兰间的密封泄露，若不得已要安装时，必须在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置。
气体流量计入口与出口直管段部分:
为了确保完整的功能，入口处的流型应不受干扰。上游直管段部分的长度应为流量计口径（D）的大约15倍，下游直管段部分的长度应为流量计口径（D）的大约5倍。以确保仪表在变化的过程条件下符合其精度指标（如图3）
注：如您的应用不能提供足够的上游直管段，我们将在短10D上游直管段的条件下，向您提供修正方案以使仪表满足您的精度要求。
3．当需要将实测压力和温度信号用于补偿质量流量或标准流量时，请在气体流量计下游安装压力和温度变送器。
4.高温度介质的安装
锅炉蒸汽流量计
