一、 主要用途：
20型工程钻机采用高速切割技术，与薄壁金刚石钻头配套，广泛应用于工程建筑、市政工程、设备安装工程和建筑质量检查等领域的钻孔与取芯。
一、 主要用途：
20型工程钻机采用高速切割技术，与薄壁金刚石钻头配套，广泛应用于工程建筑、市政工程、设备安装工程和建筑质量检查等领域的钻孔与取芯。
1、 在公路、机场、港口、大坝等混凝土、沥青路面、石灰石基础上取芯进行抗压、抗折试验。
2、 安装大型机器设备钻地脚螺栓孔。
3、 安设桥梁扶手及交通安全防护栏杆钻孔。
二、 主要特点：
1、 采用双立柱结构、螺旋给进方式，稳定性好，操作简单省力。配有行轮，移动方便。
2、 采用高速切割技术与薄壁金刚石钻头配套，可钻切高强度钢筋混凝土，钻进效率高、孔位准确、孔壁光滑，成孔质量好，芯样完整光滑、震动小，对建筑物无损害。
三、 主要技术参数：
1、 大钻孔直径：200mm
2、 大钻孔深度：700mm(使用加长杆或加长芯管时可达1500mm)
3、 输出转速：800-1200转/分
4、 功率：5.5马力 9.0马力 13马力（本田或雅马哈汽油机）
5、 机重：110千克。
四、 操作过程：
1、 使用前的准备工作
（1） 加入93#无铅汽油和高级润滑油，加入机油的多少可根据机油尺刻度为准。
（2） 在立柱上加注润滑油，并转动给进手柄和输出轴，检查给进和回转是否灵活可靠。
（3） 准备好水源。
（4） 检查各部位螺丝是否松动。
2、 安装
钻头对孔位后，把三个行走轮搬起，让底座落到地面。打小孔且混凝土强度不高时，则依靠钻机的自身重量就可将钻机固定，若打的孔径较大，钻机自身重量不能稳住钻机时，可在底盘上放置重物（如砂袋、铁块、混凝土块等）固定或打两个膨胀螺栓加上压杆（如槽钢等）来固定钻机，钻机固定要牢靠，不得摇晃，否则钻孔作业无法正常进行。
3、 开孔
以上作业做好后，即可开孔作业，装上钻头，起动汽油机（详情见汽油机用户手册）把进水管放入水桶内，水桶要提到高出水泵位置，然后手捏气襄把水吸入水泵，水泵上水后把水桶放在地面即可。油门调至大，开始轻摇给进手柄，使钻头缓慢接触地面。开孔要诀：先给水后钻进，给进速度要慢，钻压要小。严禁无水作业，以免烧坏钻头和水封。
4、 正常钻入
当开孔钻进2-3毫米深后，即可转入正常钻进，此时给进压力适当加大，正常钻进的要诀：给进压力要适中，要保持均匀，碰到粗钢筋给进压力要减小。要做到一听二看，听机器的声音是否正常，看孔口是否返（冒）水。
5、 终孔
到达所取深度后，即可停钻。停钻的要求是：先关机器后关水，若是深孔时，还不能立即提钻和停水，而要用水冲孔一段时间，目的在于将孔内的岩粉冲洗干净，以防岩粉沉淀导致埋钻，造成取芯困难。
五、 注意事项
1、 当出现卡钻时，不允许采用强行起动机器的办法来排除卡钻，而应采用人工方法（如用加长搬手转动钻头）排除后，方可重新起动机器。
2、 当岩芯卡在钻头内时，应立即停止钻进，及时清除。清除时，只允许用橡胶锤或软木棍轻轻敲击钻头钢体，反复敲击即可将岩芯清除出来。严禁用铁锤敲击钻头或岩芯，严禁用铁棍从钻头后部插入敲击岩芯，以免损坏薄壁钻头。
3、 使用前应仔细阅读（汽油机用户手册）
4、 严禁无水作业。
六、 维修与保养
1、 取芯完成后，要把适当部位擦净、晾干、涂油。
2、 要有专业人员负责使用保养，以保持机器的正常使用。
3、 经常查看汽油、机油，以防短油造成机器损伤影响寿命。
4、 机器长时间使用或使用多次后，应检查一遍各部位螺栓是否有松动现象，以防影响和耽误正常使用。
5、 如机器长时间不使用，应把机器化油器中的汽油放净，以防化油器没浸时间过长，下次不易起动。
七、 常见故障与排除
故障 原因 排除方法
汽油机冒烟 1、机油过多
2、机油进入燃烧室 1、抽出部分机油
2、卸下火花塞，然后拉动起动手柄，把机油*排出，上好火花塞起动汽油机空转至正常。
汽油机没劲 1、 汽油标号不到
2、 阻风门关闭 1、 换上标号汽油
2、 调速器往回转动，把开阻风门。
汽油机不易起动 1、 火花塞积炭过多
2、 火花塞过老
3、 阻风门未关闭（开冷时） 1、 清理火花塞
2、 更换新火花塞
3、关闭阻风门
取芯慢 1、 钻头过钝
2、 皮带老化
3、 皮带松
4、 转速慢 1、 更换新钻头
2、 更换新标准角带
3、 调整紧带螺栓
4、 油门调至高速位置
