-1: 表盘式 -2: 液晶式 -3：微机式-4：仪器化
大冲击能量： 450J
该设备是对金属材料在动负荷下抗冲击性能进行检测的仪器，能连续大量地做金属冲击试验，采用全自动化控制，控制系统采用进口可编程控制器（PLC），通过微机软件程序控制取摆、冲击试验的全过程。本机配备了铝合金防护罩，为用户的安全操作提供了条件。是金属材料生产厂家、质检部门*的检测仪器，也是科研单位进行新材料研究*的测试仪器。
主要功能：
1：主机架一体化设计铸造加工，稳定性高，刚性好。底座采用整体实心钢板加工而成，底板重量达350kg。摆轴采用简支梁方式支承，结构简单可靠，加工精度高，能量损失小，摆锤摆动时没有颤抖，适合于高能量冲击。
2：挂脱摆装置采用缓冲设计，避免了挂摆时的冲击及对它可能造成的损伤，有效的降低了挂摆时的噪音，延长了设备的使用寿命及提高了安全性，且保证摆锤预扬角准确。挂钩机构方便拆卸，并可根据试验要求调节挂钩机构在预仰角调节板上的安装位置，通过调节摆锤预仰角，从而实现摆锤冲击能量和冲击速度的调节。
3：传动系统采用伺服电机系统，可精确的控制摆锤预仰角度，并可精确的将摆停在任意角度，从而试验任意角度挂摆。标准双级减速机替代老式摆锤复杂的传动系统，结构简单，装配维修方便，使用寿命长，故障率低，免维护。减速机与摆轴通过电磁离合器连接，该离合器具有扭矩大，噪音小，响应速度快等优点。
4：角度采集采用日本NEMICON高精度光电编码器，角度分辨率高达0.025°。保证了设备冲击能量的准确度。
5：能量显示装置有三种能量显示方式，一种为刻度盘，另一种为文本显示器，电脑软件也可以显示能量值。如果是单一的度盘式，则可能发生在试验前忘记把指针回零而造成试样作废。如果是单一的文本显示器方式，则当编码器出错时，无法对其数据准确性进行判断。本机三种方式共同显示，其结果又可以相互对比，可以*有效的排除可能出现的问题。
6：全封闭式安全防护罩有效防止断裂试样飞溅，也可以防止试验人员在试验时进入试验机内部。互锁门限位开关防止误操作，保证试验人员的安全。防护罩框架采用铝合金型材，镶嵌有机玻璃，便于观察，且左右护罩为门式结构，便于设备检修和调节挂摆机构。
7：摆锤是组合式设计，可实现大能量300J和450J两种能量的切换。一个摆锤同时满足两种大冲击能量，免去客户频繁更换摆锤。
8：客户可根据试验要求更换不同的冲击刀刃。该组合式摆锤可选配多种冲击刀刃，如满足ISO，GB标准的R2刀刃，满足ASTM标准的R8刀刃，也可选配力值传感器R2或R8冲击刀刃（仪器化冲击配置），满足标准ASTM E23-07a的悬臂梁刀刃。一个摆可同时选配多种刀刃，满足多种试验方法，免去客户频繁更换不同方式的摆锤。
9：该设备可选配多种冲击支座。客户可根据不同试验方法更换不同的冲击支座，如简支梁冲击支座（标配），悬臂梁冲击支座
应用行业：
冶金钢铁；机械制造；科研实验所；其它行业。
技术参数：
| 序号 | 项 目 | 技术参数 | |
| 1 | 大冲击能量 | 450J | |
| 2 | 角度小分辨率 | 0.025° | |
| 3 | 摆轴中心至试样中心距离 | 750mm | |
| 4 | 大冲击速度 | 5.24m/s | |
| 5 | 摆锤预仰角 | 30°～150°可调 | |
| 6 | 摆锤锤体大能量 | 300J | |
| 7 | 摆锤挂砝码后大能量 | 450J | |
| 8 | 摆锤力矩 | 300J | N·m |
| 450J | N·m | ||
| 9 | 试样支座 | 跨距 | 40mm |
| 端部圆弧半径 | 1mm | ||
| 支撑面倾角 | 11°±1° | ||
| 10 | 冲击力值传感器 | 圆弧半径 | 2mm（R2）或8mm（R8） |
| 夹角 | 30° | ||
| 厚度 | 16mm | ||
| 静态线性误差 | 满量程±1%（10%～50%FS） 逐点±2%（50%～*FS） | ||
| 大载荷 | 30kN | ||
| 11 | A/D采样分辨力 | 16bits | |
| 12 | 大采样频率 | 2MHz | |
| 13 | 频率响应 | 500kHz | |
| 14 | 实验动态误差 | <2% | |
| 15 | 主机外形尺寸（含防护罩） | 1960mm×680mm×2000mm | |
| 16 | 试验机净重 | 800kg | |
