DT1000热电偶清洗退火装置简单实用
一、产品概述
DT1000热电偶清洗退火装置简单实用,可同时清洗3支热电偶丝,温度范围300~1200℃,炉膛尺寸φ40*1000mm,适用于标准热电偶、工作用贵金属热电偶等退火。
二、适用范围及依据的检定规程
DT1000热电偶清洗退火装置是是对标准电偶丝、工作用贵金属热电偶丝进行检定前的通电、清洗和退火的设备。按照《JJG75-1995》、《JJGl67-1995》、《JJGl41-2013》、《JJG668-1997》检定规程设计,对标准、工作用贵金属热电偶进行检定前的通电清洗和退火。
三、技术指标:
工作电压 | 交流220V±10% 50Hz |
控制方式 | 触摸式控制屏 |
工作电流 | 0-20A |
电流调节精度 | 0.5级 |
电流显示分辨力 | 0.1A |
同时清洗支数 | 3支 |
时间调节精度 | 1min |
环境温度 | 0~30℃ |
相对湿度 | ≤85%RH |
外形尺寸(mm) | 1000mm(长)×460mm(宽)×1770mm(高) |
附:退火方式
热电偶进行通电退火后,还需要在热电偶退火炉中进行退火。通电退火完成后,用*浸过的脱脂棉将热电极理直,然后将热电极穿入带有极性标记的干净绝缘瓷套管,装入热电偶退火炉中(如图2所示),使其从测量端起不小于400mm的一段处在(1100±20)℃的均匀温度中退火2个小时,然后随着炉温慢慢冷却。退火炉退火的优点在于热电极受热均匀,同时能消除穿绝缘瓷套管时所造成的内应力。它的不足之处是热电极在管型退火炉中退火,沿电极纵向受热均匀度不好。所以,铂铑热电偶先通电退火再进行退火炉退火,可以获得好的退火效果。