仪器内置了预先设定好的测试程序为用户提供完备的选择，用户可以对整个测试过程进行*的控制。例如测试程序可以是标准MDR测试（无转子流变仪）、频率扫描、应变扫描、温度扫描、或者这些测试参数的任意组合。
弹性体的动态性能的*佳表征方法就是研究样品在正弦波应力载荷下的应变反应。弹性体的弹性分量对应于相内应力；而粘性分量对应于相外应力。应变反应时候与两个应力分量（相内和相外）的数值通常被称为相位角或损耗角。弹性体所蕴含的粘性越多，相位角或损耗角数值就越大。此角度值的正切被称作“tan d”，也就是粘性模量和弹性模量之间的比值。
可以计算得出的数据：
| 弹性扭矩，S’：振幅峰值的扭矩分量，与正弦波的应力载荷同相 | 耗剪切模量，G” 峰值剪切应力（粘性）和峰值剪切应变扭矩分量的比值，代表正弦应变和扭矩分量相位相位角相差90度的部分。数学公式G" = [(S"/面积)/峰值应变] |
| 粘性扭矩，S” 振幅峰值的扭矩分量，与正弦波的应力载荷相位角相差90度 | 复合剪切模量，G* 峰值剪切应力（粘性）和峰值剪切应变扭矩分量的比值。数学公式: G* = [(S*/面积)/峰值应变] = (G'^2 + G"^2)^1/2 |
| 复合扭矩，S* 扭矩传感器测得的针对正弦波应变的扭矩振幅峰值，计算公式：S*= (S'^2 + S"^2) ^1/2 | 损耗因子，Tan Delta（Tan ） 损耗模量和储能模量的比值，或粘性扭矩与弹性扭矩的比值。公式tan = G"/G' = S"/S' |
| 压力，P 测试过程中施加于模板上的轴向压力 | 动态复合粘度，n* 复合剪切模量G* 和震荡频率（单位rads/秒）的比值 |
| 损耗角， (delta) 复合扭矩（S*）和正弦波应变之间的相位角 | 实际动态粘度，n' 损耗剪切模量和震荡频率的比值 |
| 储能剪切模量，G’ 峰值剪切应力（弹性）和峰值剪切应变扭矩分量的比值，代表正弦应变和扭矩分量相位相同的部分。数学公式G' = [(S'/面积)/峰值应变] |
多功能橡胶流变仪技术参数 | |
标准 | 符合： ASTM D5289 – 无转子流变仪MDR ASTM D6204 – 非固化橡胶的加工性能 ASTM D6601 – 固化及固化后的动态性能 |
模腔配置 | 双锥型，全密封 |
模腔间隙 | 标称0.45mm |
扭矩测量 | 上模板带扭矩传感器 |
闭合系统 | 柔性闭合系统，防止薄膜破损及试样扭曲 |
温度控制 | 3段式PID控制，控制精度0.03 °C |
可用温度范围 | 室温至250摄氏度 |
驱动方式 | 高性能伺服电机以及Aerotech数字伺服控制器 |
频率范围 | 0.01 Hz – 30Hz |
应变范围 | 1% - 200% |
校准装置 | 扭矩弹簧 |
供电条件 | 220V，单相交流50Hz |
压缩空气条件 | 4.2 Kg/cm, (60 Psi) |
扭矩单位 | In/Lbs 或DNm |
温度单位 | 摄氏度、华氏度 |
压力单位 | Lb/sq.in., Kg/sq.cm (可选) |
时间单位 | Min /Sec, Min/Decimal, Seconds |
数据格式 | 所有的数据以常见格式存储，和几乎所有数据库兼容 |
电脑规格 | 奔腾处理器，带有以太网接口 |
可提供以下选项 | 自动加样器 体积式试样裁切机 |
